布袋除塵器設(shè)計(jì)主要因素

使用溫度

布袋除塵器 的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù),使用溫度與設(shè)計(jì)溫度出現(xiàn)偏差,會(huì)釀成嚴(yán)重后果,因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€(gè)條件所制約: 一是不同濾料材質(zhì)所允許的承受溫度(瞬間允許溫度和長(zhǎng)期運(yùn)行溫度)有嚴(yán)格限制；二是為防止結(jié)露,氣體溫度保持在點(diǎn)20℃以上。對(duì)高溫氣體,將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。

入口含塵濃度

入口含塵濃度常以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量表示,_入口含塵濃度,布袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)要作如下考慮

(1) 設(shè)備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設(shè)備阻力也增加,為維持的設(shè)備阻力, 清灰周期也相應(yīng)縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù),如燒結(jié)粉塵、硅砂粉等；

(3) 預(yù)除塵器及過濾風(fēng)速。在入口含塵濃度很高的情況下,應(yīng)設(shè)計(jì)較低的過濾風(fēng)速及設(shè)計(jì)預(yù)除塵器,但如果設(shè)計(jì)具有初級(jí)沉降功能的結(jié)構(gòu)形式,也可取消預(yù)除塵器；

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標(biāo)準(zhǔn),排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積,多級(jí)排灰裝置能力設(shè)計(jì)應(yīng)以下一級(jí)大于上一級(jí)排灰能力為準(zhǔn)。

布袋除塵器 的濾筒具有以下特點(diǎn):

(1)布袋除塵器的濾筒的折疊構(gòu)造使過濾面積相當(dāng)于同尺寸速袋的2~3倍，有利于縮小除塵器體職，

適用于安裝空間受限制的場(chǎng)合.

 (2)多數(shù)產(chǎn)品為表面過濾材料，粉塵捕集率高，一般為99. 95%，覆膜布袋除塵器的濾筒可達(dá)99. 99%。對(duì)于微細(xì)粉塵也有很好的捕集效果，因而可獲得、低阻力的效果。

 (3)布袋除塵器的濾筒剛性好，不需要框架支撐，在過濾和清灰時(shí)變形較小，有利于延長(zhǎng)使用壽命。

 (4)布袋除塵器的濾筒的皺折深部容易積塵，不易被清干凈，導(dǎo)致部分過濾面積失效。

 (5)常用于空氣凈化，適宜處理粉塵濃度較低的氣體。

 (6)由于布袋除塵器的濾筒的長(zhǎng)度受限，一般用于處理風(fēng)量較小的煙氣凈化，否則布袋除塵器的濾筒除塵器的體積過大，費(fèi)用相對(duì)較高。

布袋除塵器是采用過濾技術(shù)從氣體中分離固體顆粒物的過程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過濾技術(shù)進(jìn)行的氣固分離的設(shè)備，其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維，以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過濾元件，對(duì)合塵氣體進(jìn)行過濾。

    當(dāng)含塵氣體通過潔凈的濾袋時(shí)，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細(xì)粉塵會(huì)隨氣流從濾袋的孔隙中穿過，粗大的塵?？繎T性碰撞和攔截被阻留。隨著濾袋上截留粉塵的增加，細(xì)小的顆粒靠擴(kuò)散、靜電等作用也被獲，并在孔隙中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現(xiàn)象相應(yīng)加強(qiáng)，一段時(shí)間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱為“一次粉塵層”。在隨后的除塵  集金層I過程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用。