關(guān)于去刺毛機(jī)

機(jī)械法借助于工業(yè)機(jī)械手，夾持旋轉(zhuǎn)鋼絲刷或砂輪，利用機(jī)械手的關(guān)節(jié)手臂運(yùn)動(dòng)對(duì)有毛刺的部位進(jìn)行打磨以去除毛刺。機(jī)械手能夠從工具庫(kù)的架子上挑選鋼絲刷或砂輪，適應(yīng)于零件不同部位上去除毛刺的需要?；瘜W(xué)去毛刺是利用化學(xué)藥劑對(duì)零件需要去毛刺的部位進(jìn)行化學(xué)腐蝕來(lái)達(dá)到去毛刺的效果，物理去毛刺的方式有:“振動(dòng)研磨去毛刺、滾動(dòng)去毛刺、強(qiáng)力超聲波去毛刺和磁力去毛刺”磁力去毛刺機(jī)是一種新型的去毛刺方法。但是這種方法往往因?yàn)闄C(jī)械手的手臂關(guān)節(jié)缺乏足夠的剛性和精度，在許多場(chǎng)合不適宜使用。而且由于零件的結(jié)構(gòu)不同，有的零件還不能用此方法去毛刺，不得不配備其它去毛刺設(shè)備。

去刺毛機(jī)的操作方法

操作方法編輯調(diào)試：開啟機(jī)器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動(dòng)，當(dāng)工件不動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光出來(lái)的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時(shí)間也會(huì)隨之不必要的加長(zhǎng)。拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無(wú)法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑,而且因?yàn)榇蚧绊懭ッ绦Ч?。去毛刺機(jī)系統(tǒng)概述1、機(jī)床部分以加工中心為基礎(chǔ)，使用BT40通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以自制刀庫(kù)換刀系統(tǒng)。清理拋光針、拋光桶時(shí)必須要使用清洗液并涼干。

橡膠冷凍去毛機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

設(shè)備工作原理:

金屬去毛刺倒角瞄，是利用萬(wàn)向啤輪告訴交替旋轉(zhuǎn)，砂線飜過工件表面，將其毛邊均勻去除，倒R角茹是設(shè)備，主 要切割邊角部分，對(duì)平面的磨損甚小，窺膜的飯金件經(jīng)過激光切割或沖壓后有毛刺，經(jīng)過此腿可一次性完成去毛機(jī)倒角。理想情況下，您應(yīng)該選擇使用覆蓋激光切割件所有范圍的方案，包括薄件和厚件。R角的大小可根繇要調(diào)整，不傷覆膜。

1，橡膠復(fù)雜部件

2，精密密封件、油封

3，汽車橡膠部件

4，微型航天部件

5，精密塑料部件

6，精密人造橡膠部件

7，復(fù)雜的電子部件

8，微電子部件

9，鋅、鎂、鋁模壓鑄件

成本相對(duì)低、環(huán)保，但可能去不干凈

磁力研磨、超聲波去毛刺，聽起來(lái)玄乎，其實(shí)原理很簡(jiǎn)單，磁力研磨就是用很小的磁力針進(jìn)行研磨，超聲波（聲音比較尖銳）是利益聲波振動(dòng)觸頭研磨。

本相對(duì)高，環(huán)保，可精密拋光

磨粒流拋光（看我的名字），也可以叫流體拋光，成本相對(duì)高點(diǎn)（主要是設(shè)備成本，拋光成本不高，磨料可以循環(huán)使用），拋光精度可以控制在鏡面等級(jí)，而且不會(huì)導(dǎo)致沖壓件精密度損失。沒有任何環(huán)保壓力。

當(dāng)然還有很多其他的辦法，比如人工手動(dòng)操作，砂輪砂帶拋光（不適合孔、或不規(guī)則工件），熱能去毛刺（不建議，不僅是貴，而且熱燃后附著的氧化物還需要二次處理）。