輕型槽鋼的相關(guān)介紹

輕型槽鋼是一種通用性的不銹鋼材料，耐高溫方面比較好，能夠達(dá)到1000-1200度。輕型槽鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

在實(shí)驗(yàn)中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的酸中，輕型槽鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

其對(duì)應(yīng)的中國(guó)牌號(hào)為0Cr18Ni9，美標(biāo)（ASTM）牌號(hào)為S30400，日標(biāo)（JIS）牌號(hào)為SUS304，屬于奧氏體不銹鋼，其密度（比重）約為7.93克/立方厘米。

其化學(xué)成分（%）為：

碳 C≤0.07

鉻 Cr 17.00—19.00

鎳 Ni 8.00—10.00

硅 Si≤1.00

錳 Mn≤2.00

磷 P≤0.035

硫 S≤0.030

輕型槽鋼的拋光處理

輕型槽鋼加工的化學(xué)拋光。它的優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，效率好，防腐性好。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。

電化學(xué)拋光。這是光澤保持相對(duì)較久的一種拋光工藝了。它的工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好。適合批量生產(chǎn)，主要應(yīng)用于出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。

它的優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好，光亮度高。但是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無(wú)法加工，而且其光澤不能一致，光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡(jiǎn)單件，中、小產(chǎn)品。

輕型槽鋼加工時(shí)需要注意什么？

一、刀具的選擇

在加工輕型槽鋼時(shí)，對(duì)使用的刀具材料也是有很高要求的。加工時(shí)的切削力度大，而且切削的溫度很高，所以應(yīng)當(dāng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過(guò)大，避免切屑粘刀。

二、選擇合適的切削液

輕型槽鋼材料容易產(chǎn)生粘結(jié)，并且它的散熱性能比較差，所以，我們需要選擇有抗粘結(jié)和散熱性好的切削液。

三、下料時(shí)

輕型槽鋼的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過(guò)程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應(yīng)鋪好橡膠墊，避免劃傷輕型槽鋼。我公司自創(chuàng)辦以來(lái)，一直堅(jiān)持“創(chuàng)新求發(fā)展”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和“誠(chéng)實(shí)興業(yè)”的合作共贏的經(jīng)營(yíng)宗旨。如果是鋸切下料，在鋸切后要及時(shí)清理掉工具上的殘?jiān)臀?。等離子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。

輕型槽鋼的削刃設(shè)計(jì)

輕型槽鋼切削刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是輕型槽鋼精加工孔的形狀，如圖1所示（以100#輕型槽鋼為例）。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中容易出現(xiàn)以下問(wèn)題：首先，通道的肩部與其他零件相比相對(duì)較厚，所需的剪切力也很大。切削刃磨損更快，并且切削刃使用了一段時(shí)間。

該零件的磨損量較大，導(dǎo)致肩部間隙較大，容易塌陷。是將通道的兩條腿與腰部進(jìn)行比較。由于剪切角，當(dāng)切削刃磨損時(shí)，腿部被切開。當(dāng)剪切量較小時(shí)，支腿的剪切從通常的剪切變?yōu)樗毫?，輕型槽鋼支腿的端面容易出現(xiàn)毛刺。

下切削刃的斜率與輕型槽鋼精加工槽的斜率基本相同。這樣，在剪切過(guò)程中，腿部基本上在同一時(shí)間受到應(yīng)力，剪切力大，切削刃磨損更快，一方面，腿部末端的剪切凹痕很嚴(yán)重，另一方面，切削刃老化后，容易產(chǎn)生輕型槽鋼的切削部分。更多的撕裂和毛刺。

后兩點(diǎn)是影響通道剪切質(zhì)量的主要原因，改進(jìn)措施針對(duì)以上三個(gè)問(wèn)題，采取了相應(yīng)的措施，對(duì)于冷床冷卻緩慢的問(wèn)題，在冷床區(qū)域增加了一個(gè)水霧風(fēng)扇以提高冷床區(qū)域的冷卻速度，并且在水冷床前部的多個(gè)處增加了一組水霧噴嘴。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。減少剪切機(jī)以減少通道段的溫度，以避免由于鋼的高溫而產(chǎn)生剪切缺陷。