1、無(wú)段間壓力表無(wú)法可靠地分析與判斷反滲透運(yùn)行情況；

2、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；

3、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；

4、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；

5、反滲透回收率設(shè)計(jì)不合理，膜元件數(shù)量偏??；

6、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機(jī)械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；

7、系統(tǒng)停運(yùn)引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染；

8、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中。

?反滲透膜的清洗周期及其清洗步驟

    隨著環(huán)保行業(yè)的不斷發(fā)展，反滲透膜的應(yīng)用也越來(lái)越多，反滲透膜什么時(shí)候清洗較適合已成為廣大用戶較關(guān)心的問題，在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染。而污染性質(zhì)和污染速度取決于各種因素，如給水水質(zhì)和系統(tǒng)回收率。通常污染是漸進(jìn)發(fā)展的，如不盡早控制，污染將會(huì)在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件。例如清洗劑,一般都為表面活性劑的復(fù)配產(chǎn)物,有時(shí)也可作為緩蝕劑、螯合劑的復(fù)配產(chǎn)物。已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。正常的反滲透膜清洗周期較好是每3-12個(gè)月一次。下面，我們一起來(lái)看看反滲透膜清洗步驟：

1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入反滲透膜中并排放幾分鐘。

2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

3、將清洗液在反滲透膜中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間。

4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入反滲透膜中并排放幾分鐘。

6、在沖洗反滲透膜后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑，通常為15-30分鐘。

中央空調(diào)水質(zhì)處理后

①、冷凝器及蒸發(fā)器內(nèi)的銅管無(wú)結(jié)垢無(wú)銹蝕，保持良好的熱交換效率。

②、冷凍系統(tǒng)進(jìn)場(chǎng)后做掛片試驗(yàn)，一年內(nèi)不生銹。

③、空調(diào)系統(tǒng)在無(wú)嚴(yán)重泄漏（或有泄漏但即使補(bǔ)藥達(dá)到所要求的濃度）以及無(wú)空管（系統(tǒng)無(wú)水）的情況下，系統(tǒng)內(nèi)的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到保持無(wú)混濁，即澄清狀態(tài)。

④、經(jīng)水質(zhì)處理后水質(zhì)可以達(dá)到很好的優(yōu)等標(biāo)準(zhǔn)。

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常見水處理藥劑特點(diǎn)分享

緩蝕劑：

1、醛類 2、含硫類活性劑 3、含氧類活性劑 4、磺酸鹽活性劑 5、胺類6、炔醇類7、曼尼希堿9、緩蝕增效劑

阻垢劑：

1、聚磷酸鹽 2、聚羧酸類阻垢分散劑：水解馬來(lái)酸酐HPMA、AA/AMPS、多元共聚物等

殺菌滅藻劑： 1、無(wú)機(jī)殺菌劑  2、有機(jī)硫殺菌劑  3、有機(jī)磷  4、取代苯類殺菌劑 5、唑類殺菌劑  6、抗素類殺菌劑  7、復(fù)配殺菌劑  8、其他殺菌劑

絮凝劑 ：上浮劑是產(chǎn)生的絮體小，牢度不夠，不便于打撈。

殺菌劑 ：1、無(wú)機(jī)低分子型  2、無(wú)機(jī)高分子陽(yáng)離子型  3、無(wú)機(jī)高分子陰離子型 4、無(wú)機(jī)高分子陽(yáng)離子復(fù)合型  5、無(wú)機(jī)高分子陰陽(yáng)離子復(fù)合型  6、天然有機(jī)高分子型 7、微生物絮凝劑  8、天然礦物類助凝劑