東陽(yáng)市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營(yíng)【高頻真空木材干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】【高頻真空木材烘干機(jī)】等機(jī)械。

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如果供熱溫度水平不高，如低溫?zé)岜迷?4℃以下，則當(dāng)木材的含水率低于1 5％時(shí)，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。

對(duì)干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱損失。熱損失要等于或小于壓縮機(jī)的功熱當(dāng)量。氣密性要好，因?yàn)闊岜酶稍锸乙话悴辉O(shè)增濕裝置，室內(nèi)水蒸汽的溢出，必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。

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干燥應(yīng)力種類(lèi) 　　含水率應(yīng)力：由于含水率分布不均而暫時(shí)引起的，當(dāng)含水率均勻后，其應(yīng)力消失。 　　殘余應(yīng)力：木材在熱、濕作用下，內(nèi)層或外層發(fā)生塑化、固化，當(dāng)含水率均勻后，塑化固定也不能恢復(fù)到原來(lái)的尺寸形狀，這種變形叫殘余變形。由殘余應(yīng)變引起的應(yīng)力叫殘余應(yīng)力。 　　全應(yīng)力：全應(yīng)力=含水率應(yīng)力 殘余應(yīng)力 　　在干燥過(guò)程中，影響干燥質(zhì)量的是全應(yīng)力。干燥結(jié)束后繼續(xù)影響木材質(zhì)量的是殘余應(yīng)力?！靖哳l真空木材干燥機(jī)廠家】廠家與您分享：木材干燥過(guò)程首先將木材裝入爐中，要求平整放置，不易變形。

干燥中期階段：此階段平均含水率降到30%左右，木材內(nèi)部含水率也開(kāi)始低于FSP，若上一階段沒(méi)有對(duì)木材進(jìn)行中間處理，則表層木材已失去正常的干縮條件，而固定于伸張狀態(tài)，此時(shí)盡管木材內(nèi)層的含水率高于表層，但內(nèi)部各層的干縮量約等于外部各層在塑化前的干縮量，內(nèi)外各層的尺寸暫時(shí)一致，應(yīng)力也暫時(shí)平衡。但由于木材是彈性----塑性體，表層在長(zhǎng)時(shí)間處于伸張狀態(tài)下，會(huì)發(fā)生不同程度的蠕變，并變干后固定下來(lái)，形成“表面硬化”。這種硬化如不解除，將影響到后期的干燥，并在干燥結(jié)束后在木材中表現(xiàn)出殘余應(yīng)力。它的主要優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟，溫度，濕度，易于調(diào)整和控制。

單板、木屑、刨花等細(xì)小木料的吸收滯后的數(shù)值，可以忽略不計(jì)。

氣干材的吸收滯后的數(shù)值不大，實(shí)際生產(chǎn)上可以不計(jì)。

室干成材的吸收滯后數(shù)值較大。干燥期間介質(zhì)的溫度越高，成材的吸收滯后越大。吸收滯后數(shù)值的變異范圍在1-5%，平均值為2.5%。

木材平衡含水率，在實(shí)際生產(chǎn)上有一定的意義。某地區(qū)的木材在干燥時(shí)，一定要達(dá)到該地區(qū)的木材平衡含水率范圍。否則，將會(huì)影響木材制品的質(zhì)量。