水泥管作為進(jìn)水管道檢測哪幾項

管道施工中對水泥管的要求十分嚴(yán)格，在使用前要確定其質(zhì)量。管道工程中，要注意以下幾點：

1、干濕容重試驗，檢測管道基礎(chǔ)土壤密度和灰土密實度，以及回填土密實度；

2、標(biāo)準(zhǔn)砼試模試塊，檢驗管帶砼強(qiáng)度；

3、閉水和較水試驗，檢查管道施工的密閉性。

水泥管道生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，必須有標(biāo)準(zhǔn)化實驗室，檢測鋼筋、水泥、外加劑、混凝土的一系列參數(shù)值。只有符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的水泥管才是合格的。

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承插式混凝土水泥管的施工方法：

1、溝槽開挖溝：水泥管廠介紹槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種，由于鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應(yīng)注意水平距離，確保吊管排管所需的距離。溝槽排水：在溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設(shè)置明溝排水，確保溝槽內(nèi)不積水。管道基礎(chǔ)：根據(jù)槽底土基的情況，按設(shè)計要求可采用砂石或C20（C15）砼作為管道基礎(chǔ)。礫石砂基礎(chǔ)寬度以溝槽開挖寬度進(jìn)行攤鋪，并適量灑水振平，混凝土基礎(chǔ)的厚度及寬度均按設(shè)計要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。

2、管道鋪設(shè)：鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設(shè)墊板標(biāo)高。排管順序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在窖井的進(jìn)水入向，帶插口的應(yīng)排在客井的出水力方向。管子在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹防水涂料，以防滲水。

下管時，吊點應(yīng)設(shè)在管子的中心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應(yīng)注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。

管道胸腔回填：材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進(jìn)行回填，回填高度與管子中心齊平，水泥管廠回填時，應(yīng)在管道兩側(cè)同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，回填到管頂上50cm，以上部分采用砼路基段材料分層夯實回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填以防管子移動。

對有閉水檢驗要求的管道，回填分兩次進(jìn)行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待閉水完成后，再按設(shè)計要求完成全部的回填工作，對無閉水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成回填工作。溝槽回填土：溝槽回填完成后，水泥管廠即可進(jìn)行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水覆土。