石墨模具提升技術(shù)的幾處要點(diǎn)介紹

　　石墨模具激光表面強(qiáng)化技術(shù)是指在數(shù)控環(huán)境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料對(duì)石墨模具或模具表面進(jìn)行處理，改變其表層的組織或成分，實(shí)現(xiàn)表面相變強(qiáng)化或增強(qiáng)性修復(fù)的技術(shù)。

　　所謂激光相變強(qiáng)化，是用激光束掃描工件，使工件表層快速升溫到ac3臨界點(diǎn)以上，受熱層在光斑移開時(shí)，由于工件基體的熱傳導(dǎo)作用使溫度舜間進(jìn)入馬氏體區(qū)或貝氏體區(qū)，發(fā)生馬氏體相變或貝氏體相變，完成相變強(qiáng)化過(guò)程。

　　相變強(qiáng)化工藝具有表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)不同材質(zhì)、工件熱容量大小、以及激光處理工藝參數(shù)的不同，實(shí)現(xiàn)硬度、強(qiáng)化層深度可控。在傳統(tǒng)熱處理工藝中影響強(qiáng)化效果的技術(shù)因素，在激光相變強(qiáng)化中所起的作用發(fā)生了很大變化。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。所以，我國(guó)模具企業(yè)必須積極努力借鑒國(guó)外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來(lái)更好的發(fā)展。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。

石墨模具為什么這么優(yōu)*

石墨模具材料化涂料基本作用是把石墨材料材料和氧化性腐蝕環(huán)境隔開?；苛现饕攸c(diǎn)：1、大大減少氧的擴(kuò)散系數(shù)；3)耐磨材料和潤(rùn)滑劑：在許多機(jī)械設(shè)備中，用石墨作耐磨和潤(rùn)滑材料以在-200～2000℃溫度范圍內(nèi)以100m/s的速度滑動(dòng)，不用或少用潤(rùn)滑油。2、熱脹冷縮有很好的自愈能力，能封閉從氧化性閾值到*大使用溫度內(nèi)產(chǎn)生的裂紋，抗熔渣的侵蝕和滲透，以及減少鋼中夾雜，對(duì)鋼水有純凈作用；3、化涂料涂層與基體之間能建立良好的結(jié)合性、熱震動(dòng)性、熱疲勞性和熱匹配性。

石墨模具在實(shí)際中應(yīng)用

石墨模具在工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，各行各業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都有使用石墨模具，它的重要性可見一斑。很多采購(gòu)商對(duì)石墨模具的具體應(yīng)用不是特別的了解：

導(dǎo)電材料：石墨模具在電氣工業(yè)中廣泛用來(lái)作電極、電刷、碳棒、碳管、水*整流器的正極、石墨制品墊圈、電話零件、電視機(jī)顯像管的涂層等等。

作耐磨和潤(rùn)滑材料：石墨模具在機(jī)械工業(yè)中常作潤(rùn)滑劑。