對型鋼（勁型）構(gòu)件制作過程中不定期抽檢，重點放在構(gòu)件的母材的驗收、復(fù)試、焊接試件的試驗、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀檢驗上。對批量制作過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時會同有關(guān)單位予以協(xié)調(diào)加以控制，確保構(gòu)件的制作滿足吊裝的需要。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求、進(jìn)口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。型鋼構(gòu)件制作的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）附錄C鋼構(gòu)件組裝的允許偏差規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理工作控制要點

1）監(jiān)控工程師首先對鋼構(gòu)件表面噴砂除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括表面粗糙度是否達(dá)到涂裝要求，家里檢測量不少于10%的構(gòu)件量。其允許偏差為-25um。

2）對面漆（防火涂料）的涂裝。監(jiān)理應(yīng)檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應(yīng)檢測一次粘接強度。防火涂料的厚度檢測量不少于10%的構(gòu)件量。其檢驗批的劃分可按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。每個構(gòu)件檢測5處，沒處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應(yīng)滿足耐火極限的設(shè)計要求。

3）如施工單位提交的涂料質(zhì)保合格書有效，規(guī)范要求圖紙粘結(jié)強度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，監(jiān)理抽驗合格，則本分項工程合格。

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

一、選材

按設(shè)計圖紙和業(yè)主要求，選購鋼材、連接件、涂料等。

二、放樣

按施工圖紙對所有構(gòu)件的幾何尺寸放樣。

l、放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其它原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽具設(shè)計變更文件，不得擅自修改。

2、放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)法定計量單位檢驗合格，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對。丈量尺寸，應(yīng)分段迭加，不得分段測量后相加累計全長。

一、放樣 ：按施工圖紙對所有構(gòu)件的幾何尺寸放樣。

1、放樣工作完成，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。

2、樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，保存。

二、號料

對放樣檢查無誤后，按放樣的構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行號料，號料時留有足夠多的加工余量及焊接收縮余量，并標(biāo)識記錄。

1、號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割(排料)計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。