靜電噴涂原理

靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，噴杯或噴盤接高壓電作為負(fù)極。要涂油的帶鋼穿過(guò)上、下兩根噴油梁，噴油梁用鋁合金制成，并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm，在其內(nèi)部開設(shè)有油槽，進(jìn)油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設(shè)計(jì)成油在零壓下流到噴油口。(4)光澤：光澤略有改善(約1%)，對(duì)于內(nèi)表面、轉(zhuǎn)角等難上漆部位，光澤提高更加明顯。

靜電噴涂護(hù)欄生產(chǎn)工藝

靜電噴涂是一個(gè)具有銳邊并帶有高壓負(fù)電的金屬轉(zhuǎn)盤作噴頭﹐金屬盤在工藝狀態(tài)時(shí)利用機(jī)械離心力將到達(dá)盤邊的涂料霧化使變成帶負(fù)電的漆粒﹐在電場(chǎng)力的作用下﹐漆粒迅速飛向帶正電的工件形成均勻漆膜﹒

 靜電噴涂的優(yōu)缺點(diǎn):

優(yōu) 點(diǎn):  1> 涂料與溶劑飛散量少﹐比手噴節(jié)約涂料10%以上 (涂料利用率可達(dá)95%以上);2> 減少污染,改善勞動(dòng)條件;3> 實(shí)現(xiàn)噴漆操作的機(jī)械化﹑自動(dòng)化﹔ 4> 電場(chǎng)力的作用使漆霧更細(xì)化﹑使工件邊緣不但可噴涂﹐而且邊緣和側(cè)面表面的接洽邊沒有明顯加厚的噴象.

靜電噴涂的工作原理是：

工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接地， 在高壓電源的高電壓作用下，噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。2、此外，因靜電噴涂所用的直流電壓高達(dá)10萬(wàn)伏，稍有不慎就會(huì)出事故，因此，一定要注意操作。