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羅茨風機與離心風機的制造精度要求不一樣
羅茨風機與離心風機的制造精度要求不一樣,羅茨風機要求的精度很高,對裝配技術要求也很嚴,而離心風機則比較松,污水處理用羅茨風機,或用離心風機,主要是要根據(jù)污水系統(tǒng)的運作所決定,由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風機的出氣壓力比較高,而離心風機比較小。 羅茨風機結構特點及參數(shù):按轉子的形狀,羅茨風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。羅茨風機輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
羅茨鼓風機壓力變化影響小
在城市污水處理廠中,羅茨鼓風機是的運行設備之一,直接決定其效果與能耗,因此,羅茨鼓風機的選型以及故障處理就變得非常重要。目前市場的羅茨鼓風機上多為三葉型,三葉羅茨鼓風機每轉動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風機,是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。結構簡單,性能穩(wěn)定。
其特點是在設計壓力范圍內,管網(wǎng)阻力變化時,流量變化很小。羅茨鼓風機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時,鼓風量基本不變。羅茨風機風量受轉速控制,風量調整可通過變頻調速進行,變頻后風壓可以維持。
羅茨風機振動、發(fā)熱、異響原因分析
羅茨風機振動、發(fā)熱、異響原因分析,羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成,其產生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產生的。
1)齒輪副,羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉,帶動葉輪旋轉從而實現(xiàn)鼓風作用。因此,齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。
2)軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動,當發(fā)現(xiàn)風機振動突然增大時,首先用聽音棒聽軸承轉動是否有異音,軸承室是否發(fā)熱,軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點問題均會影響風機振動。
3)葉輪,羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙,以保證羅茨風機的正常運轉。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小,主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調整,出現(xiàn)定位作用失效,從而導致風機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。