粉末涂料靜電噴涂原理

粉末涂料靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理,在噴槍頭部金屬噴杯和極針接上高壓負(fù)極(一般為60~100kV),被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電場。作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的噴杯和極針時,由于它接上高壓負(fù)極產(chǎn)生電暈放電,在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷,使粉末帶上負(fù)電荷進(jìn)入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體推動力的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉(zhuǎn)化為涂膜。當(dāng)靜電噴槍霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時，涂料的霧化粒子便帶負(fù)電荷。

靜電噴涂的優(yōu)勢

1、傳統(tǒng)手動空氣噴槍噴涂作業(yè)方式易出現(xiàn)這些問題:油漆浪費量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。2、使用靜電噴槍噴涂利用高壓所形成的靜電場來進(jìn)行噴漆的新技術(shù)，相比具有，浪費少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點。1支靜電噴槍相當(dāng)于4支手噴槍的效率。所以靜電噴涂現(xiàn)在應(yīng)用非常廣泛。靜電噴涂利用靜電原理，使霧化了的涂料微粒在直流高壓電場中帶上負(fù)電荷，再在靜電場的作用下，定向吸附在帶正電荷的被噴涂表面，沉積成均勻牢固的漆膜。

熱固型粉末涂料的特點??

1、粉末涂料無揮發(fā)性有機化合物排放，不含有機1溶劑和其它有毒成分，比溶劑型涂料更安全。

2、粉末涂料是100%固體體系，噴涂粉末涂料可回收利用，利用率達(dá)95%以上。

3、粉末涂料可以一次獲得60微米以上的高耐蝕性厚膜層，相當(dāng)于溶劑型涂料噴涂幾次后的厚度，減少了施工次數(shù)，節(jié)能環(huán)保，大大提高了生產(chǎn)效率。

影響空氣靜電噴涂效果的工藝條件

涂料的電阻。涂料的電性能直接影響靜電霧化性及靜電效果。電阻值過高帶電困難，靜電效果差：過小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。各種規(guī)格不同的靜電噴槍均有其特定的電阻值范圍，可結(jié)合現(xiàn)場試驗及噴槍供應(yīng)商建議而確定。

涂料的粘度。靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。