在汽車拆解行業(yè)中由于傳統(tǒng)工藝的人力耗費及挑選難度的增加，該行業(yè)已逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榱税胱詣踊臋C械作業(yè)，但隨著政策力度的傾斜及行業(yè)轉(zhuǎn)變，原有的單軸破碎機已難以滿足客戶實際需求，進而全自動汽車破碎生產(chǎn)線成為了現(xiàn)有汽車拆解破碎行業(yè)發(fā)展的主流的產(chǎn)品，該系列生產(chǎn)線采用連控整體作業(yè)，即整個汽車外殼在通過金屬撕碎機粗碎加工后由傳送裝置運至單軸金屬破碎機進行細粉除漆，再通過除塵、隔音、分選裝置實現(xiàn)汽車的拆解分選從而減輕拆解企業(yè)壓力。撕碎機的維護與保養(yǎng)1、應(yīng)把撕碎機安置通風位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命。

    在廢鋼撕碎機的使用生產(chǎn)過程中，設(shè)備的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)量和生產(chǎn)所用時間是有很大的關(guān)聯(lián)的，為了使撕碎機在工作期間達到合理并且穩(wěn)定的破碎工作速度，那就需要確定設(shè)備生產(chǎn)工序之間的關(guān)系，也就是說需要確定設(shè)備在給料至排料之間關(guān)系和所用時間，因為在給料的時候物料的粒度具有不均勻性，在破碎的過程中，隨著物料粒度的不同性其接受到的破碎力度也會有所區(qū)別，而且硬度較大的物料，其在破碎腔體內(nèi)經(jīng)受破碎的時間是較長的，這種物料在未破碎至符合標準前，是不會被排出腔體外的，這樣一來就增加的撕碎機的工作負擔，生產(chǎn)量會受到影響，同時生產(chǎn)效率和生產(chǎn)速度也會受到影響，三者之間的關(guān)系是比較密切的，并且會相互影響，因此我們可以從提高撕碎機的生產(chǎn)速度上來提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。在與客戶售前溝通的過程中了解消費者的相關(guān)信息，搞懂客戶對設(shè)備有什么要求，類似產(chǎn)量，占地面積，外觀等有什么特殊要求。

   錘片的尖角用鈍后，可反向調(diào)角使用，若錘片一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時，應(yīng)將所有錘片同時進行，以保持轉(zhuǎn)子的平衡。安裝篩片時，篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。 篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時，篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。 每班工作結(jié)束后，應(yīng)將機器內(nèi)外清理干凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進入粉塵污垢。撕碎機的電機是非常重要的，如果負荷過大，電流過高，便會導(dǎo)致一系列問題?？梢詸z查下電機的電流，看看有沒有超過額定電流。撕碎機的主要零部件不只是刀片，重要的還有撕碎機的電機，電機的要求比較高。