離心泵和自吸泵的細(xì)微區(qū)別：

主要是自吸泵進(jìn)口管道不需要安裝底閥次灌滿引水后就能把水吸上來，以后不需要再加引水,泵體比離心泵大,很多自身帶有儲(chǔ)水功能，具有一次引水終身自吸的功能，而離心泵是起到增壓的作用，液位必須比泵高，要能流到泵體里面來才能啟動(dòng)，如果液位比離心泵低只能在進(jìn)口管道吸入口安裝底閥把泵和管道里面灌滿液體才能達(dá)到自吸的功能，或者在進(jìn)口安裝引水筒，如泵長時(shí)間不工作的離心泵，在第二次啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口管道和泵體里面的水基本上已經(jīng)沒有了，又得再灌一次引水，操作上比較麻煩，因?yàn)殚L時(shí)間不用的離心泵進(jìn)口底閥密封不能達(dá)到完全密封的效果液體會(huì)慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的工況，自吸泵比離心泵效果更好。

自吸離心泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。離心泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，離心泵正常啟動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管內(nèi)中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶這氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣體分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合液體中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管道中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管道中的空氣不斷減少，直到吸盡空氣，自吸泵便完成了自吸過程，離心泵便投入正常作業(yè)。因?yàn)樵撾x心泵具有這種獨(dú)特的排氣能力，所以此自吸泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥，使用在游輪上時(shí)具有良好的掃艙功能。

在一些離心泵的軸承體底部設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí)，可在冷卻室處通過如意一只冷卻液管接頭，注如冷卻液循環(huán)冷卻例如IH化工泵。離心泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。

結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎(chǔ)要求無住復(fù)泵高，故制造安裝費(fèi)用少?？筛咚龠\(yùn)行，可以采取2極或4極電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單易安裝。離心泵內(nèi)無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設(shè)計(jì)還能輸送大塊固體的懸浮液可用耐化學(xué)腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。因結(jié)構(gòu)簡單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費(fèi)用少、管理方便、工作可靠。輸出量可由排出閥門任意調(diào)節(jié)甚至全關(guān)，不會(huì)出現(xiàn)壓頭無限上升的危險(xiǎn)。對于被輸送的液體量大．而壓頭不要求大時(shí)，離心泵蕞適宜。排液均勻無脈沖現(xiàn)象。