干燥設(shè)備干燥時可以分為幾個階段？如果我們假設(shè)物料是不變的，不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的話，那么干燥設(shè)備會對物料進(jìn)行4個階段的干燥，具體階段如下：

1、升速干燥階段：就是用非常高的溫度在比較短的時間內(nèi)把物料表面的水分給蒸發(fā)掉，這一階段所需的時間比較短，但也局限于表面的水分，所以這一階段的出水量是不大的。

2、等速干燥階段：到這一階段就是對物料加熱，讓物料內(nèi)部的水分慢慢向表面補(bǔ)充，由于物料表面正受的高溫的加熱，所以物料表面的水分蒸發(fā)的很快，當(dāng)物料內(nèi)部向表面補(bǔ)充水的速度跟不上物料表面水分蒸發(fā)的速度的時候，就進(jìn)入了降速干燥階段。熱風(fēng)往上穿過循環(huán)流化床和濕物料傳熱,潮濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)口排出,干躁物料由下料口排出。

3、降速干燥階段：這一階段的物料水分已經(jīng)被蒸發(fā)的一大半，在此階段也就是對物料慢慢干燥了，慢慢把物料內(nèi)部的水分給逼到表面被蒸發(fā)掉。

4、平衡干燥階段：當(dāng)物料內(nèi)部的水分干，再也沒有水分往表面補(bǔ)充的時候，就進(jìn)入了平衡干燥階段，這一階段也就是物料被干燥后得到成品的階段。

流化床干燥機(jī)與傳統(tǒng)流化床或其他對流、傳導(dǎo)干燥設(shè)備相比，內(nèi)熱流化床具有如下特點(diǎn)：

①采用對流與傳導(dǎo)方式干燥物料，熱，比一般對流干燥節(jié)能10%-30%。

②內(nèi)置管束提供60%以上熱量，床層面積小，占地小。

③需要的風(fēng)量小，配套輔機(jī)小，功耗低。可調(diào)性好,料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

④排氣量小，尾氣處理負(fù)荷低，粉塵夾帶小。

⑤料層顆粒在激烈的氣流作用下，與管束加熱面不斷碰撞、沖刷，傳熱系數(shù)比普通傳導(dǎo)干燥方式高，干燥機(jī)處理能力大。

⑥可處理物料粒徑范圍較寬，在50-80um之間均可以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑦可以在較低溫度下大量脫除水分，物料滯留時間較長，處理工藝溫和。

⑧風(fēng)速低，對粒子破碎小，適于顆粒和晶體物料干燥。

干燥設(shè)備在染料生產(chǎn)中的重要作用

　　在我們現(xiàn)在生活的這個時代，各種各樣的染料裝飾著我們生活，從我們穿的衣服，吃的食物，到各種家用電器，生活必需品，都有各類染料為其裝扮。這些染料使我們的生活不再單調(diào)，使其所裝飾的任何物品顯得更加艷麗奪目。這些染料是怎樣生產(chǎn)出來的呢，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下干燥設(shè)備在染料生產(chǎn)中的應(yīng)用。

　　染料簡介

　　染料是能使纖維和其他材料著色的物質(zhì)，分天然和合成兩大類。染料是有顏色的物質(zhì)。目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)振動流化床干燥機(jī)，以及國際市場需要的主要振動流化床干燥機(jī)，我國基本都能自己制造。但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料。作為染料，必須能夠使一定顏色附著在纖維上且不易脫落、變色。1856年P(guān)erkin發(fā)明一個合成染料--馬尾紫，使有機(jī)化學(xué)分出了一門新學(xué)科--染料化學(xué)。

　　干燥技術(shù)發(fā)展簡述

　　干燥在染料生產(chǎn)中是十分重要的單元操作,因?yàn)楦稍镌谶@里不僅是簡單的固液分離過程,更重要的是染料生產(chǎn)過程的較后一道工序,產(chǎn)品的質(zhì)量、劑型在很多情況下取決于干燥技術(shù)和設(shè)備的綜合運(yùn)用水平。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,干燥機(jī)價格昂貴,工程投資較大。另一方面,干燥又是高耗能過程,熱效率在15%～80%這樣大的范圍內(nèi)波動,而設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用與干燥機(jī)的設(shè)計選型有非常密切的關(guān)系,所以染料廠的決策者對此歷來都十分重視。染料的品種有許多,經(jīng)常生產(chǎn)的也有450余種,它們的理化性質(zhì)又有很大差異,甚至同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求,導(dǎo)致干燥條件可能都有區(qū)別,所以就造成了干燥的復(fù)雜性。由此可見,染料的干燥較其他產(chǎn)品具有更高的技術(shù)性。