空壓機故障處理方法

空壓機在運行中經(jīng)常會出現(xiàn)大小故障，下面列出空壓機運行過程中常見的故障及解決方法。

1、空壓機排氣量不足?？諝馀帕康拇笮諌簷C的運行效率有很大的影響。因此，如果空氣壓縮機出現(xiàn)排量不足的問題，應先更換損壞的零件，然后檢查并清潔空氣消聲器，然后立即補充氣缸油，使油位保持在氣缸油位的三分之一以上。

2、空壓機冷卻系統(tǒng)故障。冷卻系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)污垢，或空氣進入冷卻系統(tǒng)。針對這些問題，水表可以安裝在外殼上，防止空氣侵入，方便、頻繁地更換冷卻器芯，避免結(jié)垢現(xiàn)象，保證冷卻系統(tǒng)的正常運行。

3、空壓機氣密性。如果空氣壓縮機存在降低氣閥緊湊性的問題，則應清潔空氣閥板和閥板。然后，通過積極實施除碳作業(yè)，選擇積碳產(chǎn)生的靜態(tài)塑料管，提高了壓縮機的清潔度，避免了故障的發(fā)生。

4、空壓機的潤滑油必須立即更換。由于潤滑油的質(zhì)量影響空壓機的運行效果，空壓機運行后每6000-7000小時可更換一次潤滑油，以提高潤滑油的質(zhì)量。一般來說，保持零件的清潔和完整是保證氣動馬達正常工作的有效維護措施。另外，要充分保證空壓機的內(nèi)部油量，提高空壓機的檢修操作力，保證空壓機發(fā)揮良好的作用。

5、裝置有噪音。機組故障、軸承損壞、主機機頭轉(zhuǎn)子故障、隔音棉損壞、零部件松動等設備噪音，建議立即停機，聯(lián)系售后服務。

以上是空壓機運行中常見的幾種故障及處理方法。空壓機的使用和維護離不開科學完善的管理制度，規(guī)范使用是避免設備故障的有效措施。

空壓機里油作用是什么？

空壓機油作用解析如下：

1）潤滑作用：是對螺桿主機進行潤滑，使轉(zhuǎn)子間形成潤滑油膜；

2）密封作用：主要是填補轉(zhuǎn)子與殼體之間的泄漏間隙；

3）冷卻作用：主要是指它能有效控制壓縮機放熱引起的溫度升高；

4）降噪作用：噴入的油是粘性流體，對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后，噪聲可降低10-20分貝，即：dB(A）因空壓機油分為：礦物質(zhì)油與合成油2種。因其內(nèi)在成分不同，通常情況下，礦物油使用壽命比合成油使用壽命短一半左右。

礦物油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到3000-4000小時左右，如果空壓機運行工況在粉塵、污染物較多的情況下，建議2500-3000小時左右更換一次。

合成油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到6000-8000小時左右，如運行工況在多粉塵，多纖維的環(huán)境下，用到6000小時后就必須進行更換。

螺桿空壓機過熱原因分析及處理辦法

在螺桿空壓機的各種故障中，高溫故障是比較常見的。那么高溫故障的原因是什么呢？

一、環(huán)境因素

高環(huán)境溫度對螺桿式空壓機溫度的影響主要表現(xiàn)在：溫度越高，空壓機的工作效率越低，空氣壓縮機長時間處于負荷狀態(tài)，容易造成設備溫度過高。

二、機械故障

1.嚴重時，由于機油不足，發(fā)動機總成會因缺油而迅速斷開。

2.三個過濾器故障導致設備溫度過高。解決方法：仔細檢查，必要時更換。

3、熱控閥（溫控閥）失效。熱控制閥安裝在油冷卻器前面，以保持排氣溫度高于壓力路點。如果熱控閥失靈，潤滑油不經(jīng)過冷卻器直接進入機頭，使油溫不下降，造成超溫。

4、壓縮機調(diào)油器異常。燃油量調(diào)節(jié)器的功能是控制壓縮機的燃油噴射量。如果燃油噴射量太小，壓縮機會出現(xiàn)高溫。此時，應適當增加燃油噴射量。

5、螺桿空壓機冷油器異常。此故障在水冷式空氣壓縮機中很常見。檢查冷卻器進出口溫差。如果溫差小于5℃，冷卻器的換熱效果將大大降低。此故障的原因是冷卻器堵塞或結(jié)垢。此時，可以拆下冷卻器進行清潔。對于風冷式空壓機，應特別注意環(huán)境溫度是否過高，冷卻風機是否工作異常。

6、空氣壓縮機機頭故障?？諌簷C頭的異常磨損導致產(chǎn)熱量增加，溫度升高。常見的故障原因有兩個：一是空氣壓縮機油潤滑不良；二是機頭本身的原因。解決辦法是改變空氣壓縮機油的質(zhì)量，或者更換空氣壓縮機頭。

7、溫度傳感器和計算機故障，讀數(shù)異常。

三、空壓機油的影響

空壓機在運行過程中，缺油、變質(zhì)、質(zhì)量差等因素也會造成設備高溫。

以上是螺桿空壓機常見高溫故障的原因分析及處理方法。