鐵粉粘結(jié)劑，是一種技術(shù)創(chuàng)新的復(fù)合性粘結(jié)劑， 參料中間可具有互相填補(bǔ)的功效，進(jìn)而提升了粘結(jié)劑的多效性。其突顯特性有一下具體表現(xiàn)：






1、成型率高：鐵粉粘結(jié)劑的成型率和成品率一般可達(dá)95%，高可達(dá)98%上下;假如生產(chǎn)制造含碳量球團(tuán)得話，那麼成型、成品率 也不少于93—96%。 2、強(qiáng)度極高：一般 冷強(qiáng)度可達(dá)1800—2000N/球，高可達(dá)2200N-2700N球,并且可按顧客規(guī)定，強(qiáng)度低一點(diǎn)或更高些;熱強(qiáng)度一般600N-1000N，也可更高。 3、低碳環(huán)保防水層：鐵粉粘結(jié)劑的特性是毒，零污染性，并且不減少鐵品味，不提升危害殘?jiān)? 另外制取加工工藝簡易，具備一定的防水、防潮性。 4、適應(yīng)能力廣：既適 應(yīng)冶煉廠解決含鐵粉塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造 球;既合適于中小規(guī)模納稅人生產(chǎn)制造，也可以考慮大中型煉鐵高爐冶煉廠對機(jī)械設(shè)備強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的規(guī)定。型煤生產(chǎn)銷售企業(yè)，則因機(jī)械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度不高，面對龐大的市場產(chǎn)品卻銷售不出去。

型煤粘結(jié)劑是通過一定的設(shè)備和工藝，將粉煤摻入粘合劑加工而成的“人工塊煤”。型煤是我國十大潔凈煤技術(shù)中的技術(shù)，其節(jié)能減排作用十分突出，






因此在我國受到了高度關(guān)注，致使近年來在我國形成了新一輪的快速發(fā)展。型煤和天然塊煤相比，尤其是與粉煤（末煤、碎煤）相比，有著非常的突出特點(diǎn)和優(yōu)勢：它克服了粉煤燃燒時(shí)污染大、效能低的巨大缺陷，使煤炭進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了、清潔利用，不僅適合城鄉(xiāng)居民、單位炊事、取暖等使用，而且更加適合化工、冶金、建材等眾多行業(yè)應(yīng)用。4流化床粘結(jié)問題流化床還原溫度較高(800～850℃),將會出現(xiàn)粉料的粘結(jié)問題,從而影響操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

   用有機(jī)類的瀝青或煤焦油作粘合劑，型煤粘結(jié)劑冷熱強(qiáng)度、防水好，缺點(diǎn)是需熱熔、價(jià)格高，使用時(shí)出現(xiàn)二次污染；

一般鋼鐵行業(yè)對加工過程中造成 的絕大多數(shù)經(jīng)立刻或間斷性解決后返鍛燒、球團(tuán)、煉鋼或煉鐵等生產(chǎn)制造生產(chǎn)工藝流程利用。但在這里在其中含鐵有800~1000萬多噸，其絕大多數(shù)仍沒獲得的解決利用。針對含鐵不銹鋼板的回收工藝處理關(guān)鍵有：













1、物理學(xué)法物理學(xué)法鋅回收專業(yè)能力是采用機(jī)械設(shè)備分離(旋蒸、再選擇等)或帶磁分離(選礦廠)的方法生物富集不銹鋼板中的鋅元素。廣泛的機(jī)械設(shè)備分離方式 有重介質(zhì)一再選加工工藝、水力發(fā)電漩流脫鋅加工工藝等；鋸末、秸稈、花生殼、稻草等一系列含碳物質(zhì)均可作為炭粉原料，但在生產(chǎn)過程中，大多還是以鋸末為主，鋸末所生產(chǎn)出來的含碳量高，燃燒時(shí)間長。廣泛帶磁分離方式 有弱磁．強(qiáng)磁鐵合作加工工藝。親身經(jīng)歷解決后能夠 獲得鋅含鐵料和低鋅含鐵料兩大類化學(xué)物質(zhì)，各自用以提鋅和回收利用鍛燒?，F(xiàn)階段在我國絕大部分的鋼鐵行業(yè)采用此方式 ，粉煤灰淤泥氧化鐵皮球團(tuán)黏合劑，雖回收高矮，但項(xiàng)目投資也相對性少。2、濕試濕試鋅回收專業(yè)能力是利用活性氧化鋅不溶化水或酒精，但溶化酸、或氯銨等水溶液的特性，采用不一樣的浸出液，將鋅從化合物中分離出去，能用解決高鋅含鐵。