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密封故障的種類 影響離心泵產(chǎn)生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機械故障等三大類這些故障又都是相互聯(lián)系、相互影響，互為因果的。

管道離心泵密封故障的種類

腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產(chǎn)生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現(xiàn)象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現(xiàn)象在輸送礦槳溶液的泵

缺水運行造成干磨損壞。釜用機械密封，包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的機械密封。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。

確定臥式離心泵機械密封的安裝位置須在臥式離心泵裝配中調(diào)整固定好軸與密封體相對位置的基礎(chǔ)上進行，確定方法：確定臥式離心泵機械密封正常工作狀態(tài)的安裝尺寸.在軸上標記密封箱端面垂直于軸的位囂。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。由L1-L2=L3，由所標記的位置量出彈簧座固定端的位置，并做好標記

高溫?zé)嵊捅眯枰环N性能優(yōu)良的密封以滿足安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求。高溫重油泵機械密封失效原因分析,機械密封基本類型有：接觸式和非接觸式密封；內(nèi)裝式和外裝式機械密封；內(nèi)流式和外流式機械密封；非平衡式和平衡式機械密封