電除焦油法

電除焦油法是現(xiàn)在常用的除焦油法。其原理運用電子的電場定向運動原理，使其在高速1轉動下，大部分的焦油在沉淀極中被除下，僅有一小部分在電暈極除下。電除焦油法的效率很高一般可以達到百分之九十五以上。

物理吸附法

利用通過容器中的煤氣，使煤氣在通過時，煤氣中的焦油霧粒與填料的表面相接觸，兩者被吸附在填料的表面，當吸附在一定的體積后，由于焦油的體積而滴落下去。

絕緣為零問題

在電捕焦油器出現(xiàn)問題后，我們均是先用氮氣保壓試驗，并在煤氣進出口加盲板進行隔絕，隔絕之后再打開人孔檢查，處理完畢后進行氮氣置換，置換合格后抽盲板，然后開閥門投入運行，每次處理的時間一般需要16 h，不順利時則需要48h，既費時又費力，安全也不能完全保證。如果閥門關閉不嚴，抽堵盲板時會出現(xiàn)煤氣中氧氣含量升高的情況。改造電暈極絲后，每次處理斷絲的判斷比較直觀，處理也非常迅速。后來我們只做保壓試驗，只要保壓試驗正常，即使置換不徹底也進行人孔的拆卸，但人孔拆卸時必須嚴格執(zhí)行先打開上人孔，再打開下人孔的順序，其目的是防止電捕自身形成煙囪效應，效果較好，處理快捷安全，還大大節(jié)約了維修成本，快的一次僅用了160min。下面介紹幾種我們處理絕緣為零的情況。

當有焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器的底部排出，凈氣體則從電捕焦油器的上部離開并進入下道工序。

蜂窩電捕焦油器相比于傳統(tǒng)機械除焦油器來說，具有去焦油器量大、氣體處理量大燈特點。這種蜂窩電捕焦油器不僅可以保證氣體的質量，提高產品的回收率，而且還可以明顯的改善操作環(huán)境。

電離器即便是運行正常，在使用一個月之后，也需要進行清洗，如果在運行的過程中，發(fā)現(xiàn)電離器的工作效率下降，或者工作狀況不穩(wěn)定，那么這個清洗的周期還需要縮短，而如果效率已經低到忽略不記了，那么需要立刻進行清洗，之所以要這樣做，是因為電離器在工作的時候，總會有一部分焦油會殘留在電離器上，周期性的清理，就是為了清洗這些殘留的焦油。

為了避免電離器的損壞，就需要對電離器進行不定時的檢查與維修，要知道就算是正常使用的電離器，當使用一段時間以后，可能也會出現(xiàn)一些問題，所以需要不定時的進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時的處理，避免出現(xiàn)更大的損失。