全鋼爬架

智能全鋼爬架技術(shù)指示

2.1適用范圍：0.5t～9.99t各種規(guī)格的電動(dòng)葫蘆及起重機(jī)；

2.2系統(tǒng)誤差：小于±2.5%（F·S）；

2.3報(bào)式：蜂嗚器報(bào)警、PC機(jī)顯示三種報(bào)警色；

（1）失載值報(bào)警（SR1）：當(dāng)各通道中荷載小于失載報(bào)警值時(shí)，該通道分控器和主控機(jī)發(fā)出斷續(xù)的報(bào)警聲（短聲），顯示重物重量；

（2）超載值報(bào)警(SR2)：當(dāng)各通道中荷載達(dá)到額定報(bào)警值時(shí)，該通道分控器和主控機(jī)發(fā)出斷續(xù)的報(bào)警聲（長(zhǎng)聲），顯示重物重量；

（3）超載限制值報(bào)警(SR3)：當(dāng)任一通道荷載達(dá)到超載限制報(bào)警值時(shí)，該通道分控器和主控機(jī)發(fā)出連續(xù)的報(bào)警聲，且在1秒鐘內(nèi)主控機(jī)繼電器輸出開關(guān)信號(hào)切斷主控回路，PC機(jī)上顯示切斷時(shí)各通道狀態(tài)；

2.4傳感器的靜強(qiáng)度：傳感器的靜強(qiáng)度為額定荷載的1.5倍；

2.5傳感器工作溫度：-20℃～ 60℃；

2.6分控器及主控器電源電壓：AC220V，50HZ或按用戶要求；

2.7繼電器觸點(diǎn)容量：繼電器觸點(diǎn)容量為AC220V，6A

2.8顯示方式：四位LED（紅色），左一位顯示通道標(biāo)志，右三位數(shù)字顯示起重量

全鋼爬架的具體要求分析

1）一般規(guī)定及要求：  

1）爬架安裝、每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。  

2）全鋼爬架安裝、使用過程中使用的計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。

3）遇六級(jí)以上（包括六級(jí)）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止上爬架作業(yè)，遇六級(jí)以上（包括六級(jí)）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施，并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進(jìn)行爬架的升降作業(yè)。

4）爬架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。  

5）爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。 6）采用整體式爬架時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。  

7）在爬架使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。  

8）爬架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。  

9）液壓升降設(shè)備、液壓控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等防護(hù)措施。

10）液壓控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防備措施，禁止閑雜人員動(dòng)用。  

11）爬架在空中懸掛的時(shí)間超過30個(gè)月或連續(xù)停留時(shí)間超過10個(gè)月時(shí)必須予以拆除。 （2）安裝前準(zhǔn)備  

1）根據(jù)工程特點(diǎn)與使用要求編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)特殊尺寸架體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動(dòng)時(shí)，應(yīng)制定專門的處理方案。  2）根據(jù)施工方案的要求，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及組織機(jī)構(gòu)。

3）核對(duì)腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)等文件資料，必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)

挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接。

應(yīng)在挑梁(或縱梁)上焊150~200mm長(zhǎng)鋼管，其外徑比腳手架立桿內(nèi)徑小1.0~1.5mm，用扣件連接，同時(shí)在立桿下部設(shè)1~2道掃地桿，以確保架子的穩(wěn)定。

全鋼爬架懸挑梁與墻體結(jié)構(gòu)的連接

應(yīng)預(yù)先埋設(shè)鐵件或者留好孔洞，保證連接可靠，不得隨便打鑿孔洞，破壞墻體。

斜拉桿(繩)

斜拉桿(繩)應(yīng)裝有收緊裝置，以使拉桿收緊后能承擔(dān)荷載。

全鋼爬架鋼支架

鋼支架焊接應(yīng)該保證焊縫高度，質(zhì)量符合要求。

全鋼爬架升降采用智能荷載控制系統(tǒng)和遙控控制操作，更便捷、更可靠，實(shí)現(xiàn)人員不上架操控。1、全鋼爬架整體在提升之前，必須等電動(dòng)葫蘆拉緊之后，才能松動(dòng)并且取出用來固定的型鋼底盤螺栓，同時(shí)檢查所有靠墻的臨時(shí)支架、附著架、型鋼底盤活動(dòng)部分、斜拉桿等是否和墻體完全脫開，完全脫開之后才能提升。使用型號(hào)為7.5T的電動(dòng)葫蘆、智能自控裝置和正掛葫蘆裝置及上、下吊掛件，每個(gè)機(jī)位均配置有智能提升系統(tǒng)提葫蘆正掛系統(tǒng),采，它能有效避免荷載超載或失載過大而造成的安全隱患，切實(shí)保證安全

全鋼爬架實(shí)現(xiàn)低搭高用功能。，附著在建筑物上，隨樓層高度的增加而不斷提升，整個(gè)作業(yè)過程不占用其它起重機(jī)械，大大提高施工效率，且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境更人性化，管理維護(hù)更輕松，文明作業(yè)效果更突出。