空壓機是如何工作的？

空壓機也叫空氣壓縮機，是一種用以壓縮空氣后提供動能的設備，是由電機或者柴油機直接驅動壓縮機，吸入空氣后把空氣在儲氣罐內壓縮到一定數值，引起氣缸容積變化，從而產生氣動能源。

空壓機種類有很多，常見的有螺桿式空壓機和活塞式空壓機。

活塞式空壓機

是利用電動機或者柴油機帶動皮帶輪通過聯(lián)軸器直接驅動曲軸，帶動連桿與活塞桿，使活塞在氣缸內作往復運動，完成吸入，壓縮，排出過程。

在氣缸內作往復運動的活塞上下運動時，氣缸內活塞左腔的壓力低于正常大氣壓力，吸氣閥打開，外面空氣流入缸內，這個過程稱為壓縮過程。當缸內壓力高于輸氣管道內氣壓后，排氣閥打開，壓縮空氣輸送入排氣管道內，這個過程稱為排氣過程。

空壓機儲氣罐運行時的注意事項：

1、對操作人員的要求

嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作，認真填寫操作運行記錄或生產上藝記錄，確保生產安全運行；發(fā)現(xiàn)空壓機系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象危機安全時，應采取緊急停機措施并及時向上級報告；對任何有害設備的指揮，應拒絕執(zhí)行；努力學習業(yè)務知識，不斷提高操作技能。

2、殼體缺陷的預防措施

儲氣罐是壓力容器之一。壓力容器屬于特種設備，頒發(fā)《壓力容器安全技術檢查規(guī)程》對壓力容器的設計、制造、安裝、質量檢驗、運行、檢測和維護管理均有嚴格的規(guī)定，必須嚴格遵守。任何一個環(huán)節(jié)如有疏忽，都有可能發(fā)生嚴重的事故。

3、儲氣罐超壓的預防措施

設立儲氣罐內壓力保護裝置，一旦超壓能自動斷電。壓力調節(jié)器、安全閥必須經過正確調試，保證靈活可靠。操作人員必須熟悉并應遵守空壓機和壓力容器的安全操作規(guī)程。

相比于活塞式空壓機，螺桿式空壓機運行成本低，零部件少，易損件少，沒有不平衡慣性力，運轉平穩(wěn)，噪音?。s60-70分貝），壓力范圍寬（2-40Bar）,排氣量0.4-60m3。西方發(fā)達國家螺桿空壓機市場占有率為80%左右。但因轉子齒面是以空間曲面，加工制造價格昂貴，價格較活塞機而言較高，所以在中國市場預計會以年均15%上的增長。

渦旋式空氣壓縮機是近年來開發(fā)出來的蕞新型的空氣壓縮機，它與傳統(tǒng)空氣壓縮機相比，具有結構新穎、體積小、重量輕、噪音低（約不高于65分貝），輸氣平穩(wěn)連續(xù)，操作簡便，維護費用少等一系列優(yōu)異的技術性能，功率范圍大概在2.2-15KW，對于，實驗室等間歇性作業(yè)且用氣量不大的場所尤為合適。

滑片空壓機和螺桿壓縮機有什么區(qū)別？

對于空壓機之滑片機與螺桿機對比，保養(yǎng)維修對比：

三濾更換：

1、滑片式空壓機的三濾尺寸較小，更換容易，使用周期長，費用低（油濾可清洗，一般使用時間6000小時）

2、螺桿式空壓機三濾尺寸較大，更換難度大，費用高（不可清洗，一般使用時間3000小時）

潤滑油的更換：

1、.滑片空壓機使用油量約為螺桿機的1/2--2/3，費用低

2、螺桿空壓機使用油量大，費用高

主機維修：

1、滑片機保用5年，滑片的自補償功能使排氣量始終如一；不存在抱死現(xiàn)象，集成化設計使維護容易進行

2、螺桿機一般3年左右排氣量開始明顯下降，需大修；一旦抱死，必須采用設備維修主機，不能在用戶現(xiàn)場進行