噴砂加工設備的質量控制：

噴砂加工設備在完成之后首先應該要注意對于噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。

噴砂加工設備的質量控制，要注意應該重點去檢查一下不容易進行噴射的部位，之后，也就是要手工或者是動力工具除銹部位可適當降低要求。對于基體鋼材表面進行清潔度與粗糙度檢查的時候，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免出現(xiàn)漏檢的現(xiàn)象。

噴砂加工設備的夾具優(yōu)化設計：

噴砂加工設備上的夾具整體結構設計，就此夾具總設計重量上也就會接近2t，為防止夾具的重力全部作用到機床上橫梁或者下橫梁上，使其產生嚴重的凹曲變形，為了能把噴砂加工設備夾具的重力均勻分散到上、下橫梁上，之后也就應該把立柱兩端禾滑軌安裝配合的孔間距做到與上下滑軌孔間距相同。

噴砂加工設備在進行使用的時候，因為機床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時承受住立柱的重力。且就此立柱來講，在受到了機床上橫梁向上拉力的同時，也必然是會受到下橫梁對它向上的支撐力。這樣一來，對于立柱的重力就會被直接分散到了上下橫梁上，之后也就會減小了機床框架的變形。

去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進行處理的噴砂工藝,下面是對不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應用的介紹:

（1）噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好.

（2）噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.