對于起重吊裝設備的選用，還應取決于工程的性質，實現(xiàn)不同工程的起重吊裝任務。起重吊裝方法的確定具體如下：

     1、吊梁設計校核及吊索具計算選型。在起重吊裝設備之前，必須先根據(jù)起重吊裝設備的重量，結構等認真分析計算，設計合理的吊梁，選擇合適的吊車出租起重吊裝機械。起重指揮不準兼作司索工，應認真觀察周圍環(huán)境，確保信號正確無誤。在吊索具選擇時，要通過具體的計算公式，對照各種型號鋼絲繩的允許應力，方可確定下來。在計算時要考慮拆減系數(shù)、不均衡系數(shù)、動載系數(shù)和安全系數(shù)等。

     2、施工方法的確定。3、吊車的選用：由于吊裝物的質量大，錐段總重約為20噸，煙囪總重約為20噸。根據(jù)實際起重吊裝的本體參數(shù)、結構特點和施工現(xiàn)場的條件，采用不同的起重吊裝設備和方法，一般高層材料設備的起重吊裝采用塔吊起重吊裝，對于低層需機械起重吊裝的材料設備，中小型的可采用一臺汽車吊起重吊裝，大型的可采用兩臺汽車吊相互配合輔助進行起重吊裝。

用柵欄保護起工作區(qū)。只要人員，再大的事故也是小事故。置柵欄無疑是很好的方法。使用護欄圈住工作站、裝配點、廠內辦公室及其他人員區(qū)域，并在其周圍配置計算機終端、裝配站或揀選點來減少叉車或電動千斤頂事故隱患。

作業(yè)人員在施工中要加強互保和安全監(jiān)督。 起吊設備時，要先進行試吊，觀察設備受力及平衡情況，確認安全可靠后方可正式起吊。吊車的起吊能力要有充足的裕度，鋼絲繩的強度及長度要經(jīng)檢查確認滿足使用要求。

設備起重的工作原理：

起重設備的工作原理大大同小異，下面就為大家簡要介紹下我們日常使用最頻繁的升降機的工作原理：升降機由行走機構， 液壓機構，電動控制機構，支撐機構組成的一種升降機設備。所以精密設備的搬運，需要具有實力的搬運機構提供服務，很好對于精密設備進行財產(chǎn)保全，這樣一旦出現(xiàn)損壞，可以由保險公司進行理賠。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。

起重機通用部件的安全檢查方式

卷筒。卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導繩器、排繩器工作情況是否符合要求；

滑輪?；喪欠裨O有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉動是否靈活。

減速機。減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。

車輪。車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。