角鐵法蘭自動焊接機的主要參數(shù)

角鐵法蘭自動焊接機的主要參數(shù)：

1.加工行程1500*1500-4000*1500。

2.加工角鐵范圍3#4#5#（國家i標準非標準鍍鋅.碳鋼.不銹鋼），

3.焊槍的手動式調(diào)整50毫米。

4.焊槍走動速率0-50毫米/s。

5.操縱電源220V。

6.機身長短5000*2000*1300。

角鐵法蘭自動焊商品特點：

1,適用各種各樣角鐵種類。

2、只需輸入角鐵開料規(guī)格就可以,不用步態(tài)分析,不用編程應(yīng)用更便捷。

3,焊接范圍240*240到1500*3500依據(jù)角鐵主要參數(shù)全自動精i準定位。

4、控制系統(tǒng)歷經(jīng)嚴苛多種可靠性測試,如EFT(電迅速瞬變/單脈沖群)、EMC(電磁兼容性)、ESD(靜電感應(yīng)放電檢測)、高低溫振動、墜落等。

四槍角鐵法蘭自動焊接機、新一代焊接生產(chǎn)線采用進口的傳感器，伺服、絲桿、導(dǎo)軌精度更高，設(shè)置使用壽命更長，出現(xiàn)誤操作程序啟動信號，防位保護等功能。

第四代的角鋼法蘭自動焊機結(jié)合側(cè)安裝方式，使用了更加方便的一體式送絲機，大大縮短了焊槍的長度，讓送絲更加的穩(wěn)定，對于鍍鋅的角鋼法蘭焊接送絲更加準確，焊槍的縮短有效的減少了更換送絲盤后送絲管內(nèi)的余絲浪費，第四代四槍角鋼法蘭自動焊在四邊主梁都采用一體送絲裝置的安裝結(jié)構(gòu)，讓整機更加的簡潔，沒有掛絲和送絲線凌亂的煩惱，優(yōu)化了設(shè)備的空間，讓操作人員能夠得心應(yīng)手，讓設(shè)備的占地空間更加小。在系統(tǒng)和功能上進行全變優(yōu)化，增加了多種的焊接工藝，能夠自由切換焊接方式，內(nèi)部設(shè)置了黑鐵角鋼法蘭焊接，鍍鋅角鋼法蘭焊接，不銹鋼角鋼法蘭焊接等三種焊接模式，滿足客戶針對每個工程項目要求的焊接效果，讓客戶能夠根據(jù)甲方工程要求進行自由調(diào)整。能針對多種角鐵拼裝進行組合焊接，同時能結(jié)合管廊直接，消防管道支架等焊接公用設(shè)備，雙槍雙工位角鋼法蘭自動焊機對于風(fēng)機外框支架的焊接也能兼容。

角鐵法蘭生產(chǎn)線就是在專門用于生產(chǎn)角鋼法蘭的生產(chǎn)線，可以保證企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量好的角鋼法蘭。我們知道每項機械設(shè)備在使用時都需要做好保養(yǎng)工作，那么角鐵法蘭生產(chǎn)線也不例外，今天我們就簡單的為大家介紹一下角鐵法蘭生產(chǎn)線在使用過程中需要做好哪些保養(yǎng)工作。

A.在運輸角鐵法蘭生產(chǎn)線時要選擇及其吊運，如果人力搬運，則要注意不能太過用力，以免機器損壞；

B.在使用前和使用后都要檢查角鐵法蘭生產(chǎn)線的設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題要就是修正，以防安全事故發(fā)生；

C.保持角鐵法蘭生產(chǎn)線外表清潔干凈，長期不用要給外表涂抹防銹油脂；

D.定期給角鐵法蘭生產(chǎn)線的傳動齒添加適量潤滑油，這樣能夠減輕機器運轉(zhuǎn)中的磨損；

E.角鐵法蘭生產(chǎn)線要定期維護保養(yǎng)，一般周期是半年，需要拆開機器進行檢查，對損耗的零件進行更換。

F.定期處理角鐵法蘭生產(chǎn)線中的雜物，進行整體的清洗，可以采用動力洗刷法、氣體沖洗法或者直接清洗法。

希望大家在維護角鐵法蘭生產(chǎn)線過程中注意以上介紹的幾點。更多精彩信息，歡迎繼續(xù)關(guān)注。