1、真空電鍍是在真空爐里鍍膜處理的，而水電鍍是在水溶液里進(jìn)行處理的。

2、真空電鍍工藝流程復(fù)雜，環(huán)境和設(shè)備要求高。而水電工藝流程比較簡(jiǎn)單，從設(shè)備到環(huán)境要求均沒有真空電鍍高，可在全自動(dòng)化生產(chǎn)中完成。

3、真空電鍍廠講述，真空電鍍加工的顏色要比水電鍍的豐富，色澤光亮度要比水電鍍的亮。

4、真空電鍍保色時(shí)間會(huì)長些，不容易腐蝕氧化的，耐磨。水電鍍的硬度稍稍好點(diǎn)，但是很容易發(fā)黃腐蝕的，不耐磨。

在選擇電鍍加工廠的時(shí)候，需要查驗(yàn)廠家的硬件配置設(shè)備，通過硬件配置，可以大致的知道其整體實(shí)力如何。比如查看一下廠家使用的設(shè)備，工作人員的數(shù)量，地區(qū)分站的數(shù)量以及倉庫。

一個(gè)實(shí)力強(qiáng)大的電鍍加工廠的實(shí)力究竟怎么樣，也可以根據(jù)貨運(yùn)物流的速率來合理的進(jìn)行辨別，一個(gè)有實(shí)力的廠家在貨物運(yùn)輸方面是比較有效、及時(shí)的，和這樣的廠家合作，能夠讓用戶及時(shí)的開展自己的生產(chǎn)計(jì)劃。

塑料電鍍分制造過程如下:金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗，同時(shí)還存在細(xì)微的真空等缺陷，所以要再涂上一層510m的保護(hù)面漆。對(duì)面漆的要求是：透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性，不操作鍍金屬膜，對(duì)金屬鍍膜附著牢固。通?？刹捎盟狨デ迤?、聚酯清漆、聚氨酯清漆等，當(dāng)?shù)灼岵捎玫氖菬崴苄运狨ネ苛蠒r(shí)，為防止面漆溶劑通過鍍膜缺陷溶蝕底漆，可以選用弱溶劑、快干性的面漆，如酸改性醇酸清漆、聚乙醇縮丁醛清漆、氨酯油等。真空鍍金屬的工藝流程為：塑料表面處理（凈化、活化）涂底漆干燥真空鍍金屬涂面漆干燥。其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

如果在化學(xué)沉銅時(shí)，塑料件表面在5min之內(nèi)開始沉銅，那就不是鍍銅液成分失調(diào)的問題;若化學(xué)鍍銅時(shí)，塑料件零件表面在15min以上還沒有銅層，那就可能是化學(xué)鍍銅液的pH值太低、溫度低、甲醛含量低、硫酸銅含量低或絡(luò)合劑含量太高的原因，可以采取分析溶液按比例進(jìn)行調(diào)整消除這種故障。另外，粗化溶液中鉻酸含量不足，粗化溫度過低或時(shí)間太短也會(huì)出現(xiàn)粗化不良，導(dǎo)致零件局部表面鍍不上銅。