用圓盤造粒工藝生產(chǎn)豬糞有機(jī)肥有以下優(yōu)點(diǎn)：

操作直觀，隨時能掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時可及時調(diào)整。

顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉(zhuǎn)速，而圓盤的傾斜率與轉(zhuǎn)速均可調(diào)整，因此圓盤造粒工藝對粒度的控制范圍較寬，適應(yīng)性強(qiáng)，成球率非常高，可達(dá)到70%~90%。

豬糞有機(jī)肥圓盤造粒工藝的生產(chǎn)流程短、結(jié)構(gòu)簡單、投資少、易操作，比較適用于中小型企業(yè)。旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用，使物料產(chǎn)生周向運(yùn)動，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團(tuán)聚成球；由于顆粒質(zhì)量的差異，所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同，當(dāng)其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內(nèi)繼續(xù)聚附細(xì)的粉粒。

圓盤造粒機(jī)工作原理

圓盤造粒機(jī)工作原理:由主電動機(jī)驅(qū)動皮帶輪和皮帶,通過減速機(jī)傳動小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,向項(xiàng)工作.大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計(jì),安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個造粒盤的工作(本機(jī)于噴霧機(jī)配套使用)物料進(jìn)入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒.在該機(jī)造粒盤中上部設(shè)計(jì)了自動清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了圓盤造粒機(jī)的使用壽命.隨著電動機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),已達(dá)到用戶的需要.

有機(jī)肥造粒機(jī)停爐時怎么辦

下面就有為大家介紹一下有機(jī)肥造粒機(jī)停爐的原因：

在停爐前，應(yīng)先檢查有機(jī)肥層的高度，然后逐步關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，降低爐內(nèi)的反應(yīng)溫度，保持爐底的正壓，用水密封有機(jī)肥造粒機(jī)與加熱爐之間的接觸，然后關(guān)閉一次風(fēng)閥，停止風(fēng)機(jī)，打開蒸汽閥，后關(guān)閉電控柜的總電源。

單級有機(jī)肥造粒機(jī)大修關(guān)停：如果我們打算檢修停爐，水封好有機(jī)肥造粒機(jī)和加熱爐之間的連接，然后關(guān)閉風(fēng)扇。值得注意的是，停爐后8小時內(nèi)不得扒爐，以防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)并造成事故。

突然停電停爐：如果有機(jī)肥造拉機(jī)工作時突然停電，應(yīng)迅速打開分散閥，增加進(jìn)入爐底的蒸汽量，保持爐內(nèi)正壓，用水封閉所有機(jī)械肥料有機(jī)肥造拉機(jī)與加熱爐之間的連接，同時打開加熱爐門。根據(jù)有機(jī)肥造粒機(jī)的操作規(guī)程，在設(shè)備正常運(yùn)行期間，有機(jī)肥氣站必須有一人值班。