有機肥設(shè)備生產(chǎn)工藝

轉(zhuǎn)鼓式造粒機,機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動,在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 有機肥的制造和生產(chǎn)更適合圓盤造粒機.由于原料大部分是由發(fā)酵后的有機質(zhì)組成.所以.生產(chǎn)成粒過程中并不需要化學反應.更無須蒸汽介入.只需把水霧化即可. 其原理就是通過圓盤的旋轉(zhuǎn).使物料在盤體內(nèi)自然滑落.形成顆粒.就像滾雪球一樣.慢慢形成顆粒.有機肥的原料多樣化.其中:養(yǎng)殖場所產(chǎn)生的畜禽糞便.污水廠產(chǎn)生的城市污泥.還有生活垃圾.餐廚垃圾.都是生產(chǎn)有機肥很好的原料.我們國家對有機肥有了新標準.其中有機質(zhì)（以干基計），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　糞大腸菌群數(shù)，個/g(mL) ≤ 100 100 　蛔蟲卵率，% ≥ 95 95 4.4 生物有機肥產(chǎn)品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798—2004中4.2.3的規(guī)定。 　4.5 若產(chǎn)品中加入無機養(yǎng)分，應明示產(chǎn)品中總養(yǎng)分含量，以（N P2O5 K2O）總量表示。 有機肥的生產(chǎn)工藝. 圖中可看到.有機肥生產(chǎn)必須經(jīng)過 發(fā)酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷卻. 篩分.的過程. 其中發(fā)酵過程和粉碎過程尤為重要.為有機肥提供原料.只有原料好.造出來的有機肥才能質(zhì)量過關(guān).經(jīng)受用戶的考驗. 生物有機肥項目建設(shè)期短、投資回報高、風險小、回收期短，一般一年收回投資并當年產(chǎn)生盈利。 一般，生產(chǎn)工藝設(shè)計包括： 1、的復合及其擴繁技術(shù)； 2、先進的原料調(diào)配技術(shù)與生物發(fā)酵系統(tǒng)； 3、的專用肥配方技術(shù)（可以靈活根據(jù)當?shù)氐耐寥琅c作物特點，設(shè)計組合的產(chǎn)品配方）； 4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術(shù)； 5、制肥成套工藝設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)。

有機肥設(shè)備安裝維護

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職

人員進行值班檢查．

機器維護

1、軸承

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器

的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1

）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架

上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

安裝試車

1、該設(shè)備應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

有機肥生產(chǎn)線攪拌器的使用守則

只有掌握到機器正確的使用方法，才能把機器的功效發(fā)揮到較大，復合肥生產(chǎn)設(shè)備也不例外，有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)線是由多個設(shè)備組成，攪拌機就是其中不可缺少的一部分。在及實際使用時要注意幾點使用準則：

1、使用有機肥生產(chǎn)設(shè)備攪拌機之前，平坦的位置是少不了的，要用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、在電方面的管理要實施二級漏電保護，上班前電源接通后，須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。當然檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況也是不可少的。

3、電器系統(tǒng)在運行上，若該設(shè)備上有危險的供電和旋轉(zhuǎn)部件，須保證安全，禁止操作人員改變電氣連接；在供電部件上工作時，須有二人以上在場，以便在緊急情況下斷開電路，不能將身體的任何部位和物體置入機器之中。