板式家具生產(chǎn)線的應(yīng)用是板材加工行業(yè)的一場(chǎng)革新。很大程度的提高了板材的加工效率，為消費(fèi)者帶來(lái)了的家具，也為家具廠商帶來(lái)了良好的收益，不過(guò)家具生產(chǎn)線的維護(hù)工作大家還是要做好的就會(huì)對(duì)設(shè)備形成非常大的困擾，做好對(duì)板式家具生產(chǎn)線的臺(tái)面以及各個(gè)部位的除塵作業(yè)。一旦塵埃進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部。影響設(shè)備的正常運(yùn)用，影響出產(chǎn)功率。所以在日常運(yùn)用中有必要要做好機(jī)器臺(tái)面以及機(jī)殼外表等清潔，做好清潔作業(yè)。

    現(xiàn)在木工六面鉆的硬件以及軟件技術(shù)已經(jīng)非常成熟，現(xiàn)在一線的板式家具設(shè)備廠家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線，其中打孔開(kāi)槽設(shè)備即配套的多套數(shù)控六面鉆。配套之后，板件的條碼掃描以及板件的上料、定位、加工完成后板件的下料及分揀等全部自動(dòng)化。    

    六面鉆配套前端的下料設(shè)備，均通過(guò)數(shù)控程序來(lái)執(zhí)行板件的加工;前端家具設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行家具作圖設(shè)計(jì)之后，軟件會(huì)自動(dòng)拆分訂單并且自動(dòng)優(yōu)化排版、并生成下料與打孔開(kāi)槽的數(shù)控程序;對(duì)于每張板均有前端的下料程序及后端六面鉆的打孔開(kāi)槽程序;在執(zhí)行打孔開(kāi)槽加工時(shí)，通過(guò)掃描板件條形碼自動(dòng)識(shí)別板件所有信息，放置板件進(jìn)行定位之后，雙夾鉗高速送板加工，一次定位即可加工板件正反面打孔開(kāi)槽以及四個(gè)側(cè)面的打孔作業(yè)。

    板式家具生產(chǎn)線也成為家具企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備。數(shù)控開(kāi)料機(jī)又是很重要的，開(kāi)料機(jī)刀具是一大耗材，在其雕刻加工時(shí)，一定要注意刀具是否磨損，是否需要更換。因?yàn)楦鼡Q不及時(shí)將極大的影響雕刻效率和質(zhì)量。但很多刀具又非常昂貴，也不可能隨便就換下來(lái)報(bào)廢。

    板式家具生產(chǎn)線開(kāi)料機(jī)刀具在切削過(guò)程中，刀具的前刀面和后刀面經(jīng)常和切屑工件接觸，產(chǎn)生劇烈摩擦、高溫、壓力等，所以前后刀面是很容易磨損的。家具加工設(shè)備廠