絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內(nèi)外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經(jīng)過很多的實踐得總結(jié)出的方法，也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應(yīng)用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

絞龍螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)特點

　　1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便 芯軸長、吊掛少、故障點少

　　2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。

　　3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。

　　4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。

螺旋葉片的重要性及其清洗

　 螺旋葉片作為直接與物料觸摸、推進物料運動的主要部件,螺旋葉片具有無法替代的地位,商品加工的運用,首先要斷定其詳細類型.一般螺旋運送機的螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型、齒形四類之分,它們相對應(yīng)運用特色、加工技術(shù)都是不一樣的.比方實體型螺旋葉片用于運送粉狀和粒狀物料對比多;帶式螺旋葉片件適用于運送粉狀及小塊狀物料;而葉片型和齒形葉片對運送粘度較大和可壓縮性的物料對比合適.根據(jù)不一樣的類型,選用相應(yīng)的制作技術(shù)。

　　螺旋葉片在長期的使用過程中，如果不對其進行清潔的話，它的葉片就會被大量的灰塵給卡住，葉片在工作是旋轉(zhuǎn)的頻率就會降低，就會影響工作的進程。所以，相關(guān)的工作人員要定期的對葉片用清潔劑進行清洗。