自動視覺檢測系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉軸上，由步進馬達驅動軸轉動，PLC除了負責發(fā)出脈沖驅動馬達旋轉外，也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機采用線陣相機系列，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，相機采集完一幀彈簧的展開圖后，經圖像采集卡送入計算機進行處理，計算機主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數據分析與保存等功能，經圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關鍵參數后，計算機將其與對應規(guī)格的彈簧標準庫信息進行比對，以標識不合格彈簧。像篩選機適用于檢測M3～M20可平穩(wěn)放置的螺絲、螺母、螺栓、螺帽、扣件等緊固件。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。

一.【光學篩選機產品介紹】

 　  適用于檢測螺絲、螺母、油封、銀接點、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質，并全自動分選出良品與不良產品之專用設備。東莞市瑞科自動化設備有限公司一家致力在光學篩選設備行業(yè)為客戶提供從設計到制造以及售后等一條龍服務的廠家。板金粉體烤漆，經濟適用型機臺，二支CCD鏡頭、三支CCD鏡頭。 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測。

二.【篩選項目及尺寸】

　　1.頭部寬度、高度

　　2.頭部套筒檢測
　　3.牙底徑

　　4.牙外徑

　　5.牙距

　　6.螺牙內徑

　　7.十字深度

　　8.斜牙、搓牙不良

　　9.zhen孔同心度 

　　10.螺絲長度

　　11.頭形狀、文字

　　12.斷針、塞孔

　　13.螺絲彎曲

　　14尾部型狀

　　15.有無電鍍

　　16.真圓度

　　17.頭裂

　　18.是否有毛邊

三.【機械標準配備】：

　　CCD影像系統(tǒng)：德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統(tǒng)：使用國內電腦（西門子工業(yè)電腦），搭配本公司自行研發(fā)的電腦程式，軟體可無限升級。 操作介面：PLC/人機操作介面 機臺外觀：鋁合精裝型。

　　檢測線徑螺絲外徑 ф2.0-ф10.0

　　頭部外徑 ф3-ф20

　　頭部厚度 ф0.4-ф12

　　螺絲總長 5mm-120mm

　　篩選精度 ±0.03m/m

　　篩選速度 200-600(ppm/min)

機器視覺就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷，在生產線上，人來做此類測量和判斷會因疲勞、個人之間的差異等產生誤差和錯誤，但是機器卻會不知疲倦地、穩(wěn)定地進行下去，一般來說，機器視覺系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。

對于每一個應用我們都需要考慮系統(tǒng)的運行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機、檢測目標的尺寸還是檢測目標有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設備。