設(shè)備介紹：可實現(xiàn)全生產(chǎn)傳感器的主要設(shè)備平臺，可搭載簡易接駁臺，滿足個性化客戶需求。實現(xiàn)機械自動化生產(chǎn)，代替人工作業(yè)，方便管理，提升效率，節(jié)省成本?？蓾M足各型號的生產(chǎn)傳感器的主要設(shè)備。具有數(shù)據(jù)教導監(jiān)控功能，實時查看生產(chǎn)產(chǎn)能，生產(chǎn)效率，生產(chǎn)狀況等在線生產(chǎn)情況。全中文操作界面，簡單易學，操作方便，普通員工即可輕松完成。實現(xiàn)產(chǎn)品自動裝夾，自動定位功能，無需人工操作。

    生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個重要性因素，特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。在實際的分析過程中，我們根據(jù)從許多計劃中獲得的可靠信息來選擇合適的方法，并遵循簡單，有效的原則，充分保證產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，并確保人力資本提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品實用性，增加經(jīng)濟效益。規(guī)劃時，您需要考慮自動化生產(chǎn)線的傳動結(jié)構(gòu)，過程布局，氣動原理圖，控制系統(tǒng)和機器人幾何形狀等一系列因素。

 通常假定裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：

    1.裝配線上物料搬運設(shè)備（皮帶或傳送器、天車）

    2.生產(chǎn)線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）

    3.節(jié)拍控制形式（機動、人動）

    4.裝配品種（單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品）

    5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等）

    6.裝配線的長度（幾個或許多工人）

    裝配線是一種特殊的產(chǎn)品導向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線是一種很重要的技術(shù)，可以說，任何有著多種零部件并進行大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線生產(chǎn)。因此裝配線的布置受裝配線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。

生產(chǎn)傳感器的主要設(shè)備，其特征在于：包括支架、安裝于支架上的引線生產(chǎn)傳感器的主要設(shè)備構(gòu)和焊接機構(gòu)，引線通過所述引線剝線機構(gòu)剝除端部的外皮、露出內(nèi)部導線、并將引線剪成預(yù)設(shè)長度后放置到工件的焊接位置上，焊接機構(gòu)包括固定于支架上的烙鐵裝置、送錫組件和定位組件，送錫組件用于對引線待焊接的導線加錫膏，烙鐵裝置對焊接處加熱使錫膏熔化在導線上，定位組件用于在焊接過程中夾持引線。

剝線插片焊接設(shè)備包括設(shè)置于支架上的引線放卷架、器、送線輥、穿線定位架、切刀、剝線輥和轉(zhuǎn)移機械手。

送線輥和剝線輥均包括豎直方向平行設(shè)置的上輥和下輥，引線從上輥和下輥之間穿過，切刀包括豎直方向平行設(shè)置的上切刀和下切刀，送線輥、剝線輥和切刀設(shè)置單獨的驅(qū)動裝置。

轉(zhuǎn)移機械手包括夾持部、夾持部安裝塊、轉(zhuǎn)移機械手氣缸、旋轉(zhuǎn)底座和驅(qū)動電機，夾持部連接剝線輥的出線端并夾住引線的一端，夾持部安裝塊和轉(zhuǎn)移機械手氣缸安裝于旋轉(zhuǎn)底座上，旋轉(zhuǎn)底座由驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，夾持部隨旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動將引線夾持住轉(zhuǎn)移到焊接機構(gòu)處，轉(zhuǎn)移機械手氣缸用于驅(qū)動夾持部安裝塊前后運動。

校正器主要由牽引輪和若干個帶溝軸承組成，帶溝軸承交錯平行設(shè)置成兩行以上。

送錫組件包括錫線放卷架、送錫器和送錫針頭，支架上還設(shè)置焊接安裝座，焊接安裝座上設(shè)置用于安裝送錫針頭的夾持架、用于固定電烙鐵的電烙鐵固定架、用于驅(qū)動電烙鐵上下運動的電烙鐵氣缸、用于固定定位組件的安裝板。

定位組件主要由一對定位傳感器、定位傳感器安裝塊和定位手指氣缸組成。