高溫?zé)岜盟幉暮娓墒浅爻合碌囊环N干燥工藝，干燥過程中溫度均勻上升，干燥箱內(nèi)溫度均衡，脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下，物料快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化和變質(zhì)。熱泵干燥能夠有效的保障被干燥物質(zhì)的品質(zhì)，藥材的顏色、外觀形態(tài)和有效成分均能得到妥善的保護(hù)。藥材烘干過程中采用全自動(dòng)溫度控制，操作簡(jiǎn)單，控制準(zhǔn)確，藥材烘干過程中不會(huì)對(duì)藥材及環(huán)境造成任何污染、無(wú)廢水、廢氣、廢渣排出，環(huán)保節(jié)能。

　　高溫?zé)岜媒酃Ｋ幉暮娓赡芎牡?，保障物料烘干品質(zhì)的同時(shí)，大幅度降低烘干的成本，經(jīng)濟(jì)性好，越來越受到藥材干燥行業(yè)和廠家的重視。

舉例來說，一些青菜，放在廚房或者冰箱，過幾天后會(huì)出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象；而一些花卉，長(zhǎng)時(shí)間放在室內(nèi)，則會(huì)出現(xiàn)枯萎變色等變化，如果你每天澆水，補(bǔ)充水分，那么就可以減少這種現(xiàn)場(chǎng)的出現(xiàn)，其實(shí)這就是物料脫水的一個(gè)過程，在這個(gè)過程中物料的屬性發(fā)生了改變。

除濕定色正是通過快速除水減少物料色澤的改變，盡可能保留原來的顏色。然而，在除濕的過程中溫度一般不能太高，因?yàn)榛ㄈ~類物料本身性能較為脆弱，如果溫度過高則會(huì)出現(xiàn)變色，比如出現(xiàn)枯黃、變黑等現(xiàn)象，另外很可能導(dǎo)致花瓣、葉片等的碎裂。

先說說海產(chǎn)品魚蝦烘干設(shè)備的原理： 通過壓縮機(jī)做功，驅(qū)動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房?jī)?nèi)，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過程。 海產(chǎn)品魚蝦烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)： 1、熱泵加熱機(jī)組。 2、保溫箱體裝置。 3、熱風(fēng)循環(huán)裝置。 4、自動(dòng)排濕裝置。 5、智能控制裝置。 海產(chǎn)品魚蝦烘干設(shè)備所具有的優(yōu)勢(shì)： 1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學(xué)特性及烘干物料的質(zhì)量。 2、烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動(dòng)控制。 3、、烘干過程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。 4、烘干過程能耗低，有效地減少運(yùn)行成本。 5、通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

前處理：剪除菇根，留菇柄長(zhǎng)1~2厘米。先分揀出花菇、厚菇、薄菇，然后按品種與大小不同分裝于盤中，在陽(yáng)光下曝曬2~3小時(shí)，以去除部分水分。裝盤時(shí)應(yīng)使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺勻放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質(zhì)量。香菇采收后 6小時(shí)以內(nèi)必須烘烤，如果有冷藏條件，保存時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。

烘干：香菇裝盤后放在烤架上，送入烘干室進(jìn)行烘烤。應(yīng)把大而厚及水分含量高的放在上層，小而薄及含水量低的放在下層。一般擺放8~10層。若擺放過多，則易使上層、中層、下層的物料受熱溫度不均勻。每層的間距應(yīng)為30 厘米。烘干室溫度升到35℃時(shí)，方可將香菇入室烘干。室內(nèi)近窗處應(yīng)掛2個(gè)濕球溫度計(jì)。烘干時(shí)必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常1 小時(shí)增溫1~3℃，高溫度應(yīng)控制在80~85℃。一般要求35~40℃下烘烤 6小時(shí)→40~60℃下烘烤8~10小時(shí)→60 ℃條件下烘烤2小時(shí)。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時(shí)間就越長(zhǎng)。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，勢(shì)必會(huì)造成組織失水太快，易使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會(huì)使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。