出粉流暢，粉末霧化均勻，出粉量連續(xù)可調(diào)，噴出的粉霧因為霧化顆粒細(xì)膩，應(yīng)該呈漂亮的蘑菇型半透明狀。對粉末充電效果優(yōu)良，有非常明顯的靜電吸附能力，噴到工件上的粉末是靠靜電吸附力吸上去的而不是堆積上去的噴到工件上的粉末受到一定限度的震動或者微風(fēng)吹不會大量脫落。

     對工件的死角部位應(yīng)該表示出優(yōu)良的上粉性能，這種性能也是靜電噴塑機的的性能之一，因為即使是看起來很簡單的工件也很有可能會存在幾個比較難噴的死角位置。

      粉末靜電噴槍是實現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具，通過使用噴槍將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是：靜電粉末噴槍與高壓靜電發(fā)生器相連，當(dāng)噴槍電極接通高壓靜電后，賦予噴槍端部較高電壓，由噴槍端部針狀電極的電暈放電，使空氣發(fā)生電離。同時粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動力將其輸送至噴槍噴出，霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負(fù)電荷成為帶電微粒，使粉末涂料顆粒帶上負(fù)電荷。待涂工件接地，噴出的粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓靜電場。

      在氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件，受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面，當(dāng)工件上的粉末積聚到一定厚度時，發(fā)生靜電相斥，粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層，來滿足噴涂要求。

      粉末靜電噴涂設(shè)備主要應(yīng)用于流水線生產(chǎn)方式，合理的噴涂設(shè)備是提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。呼格吉樂等[22]發(fā)明了一種多色噴涂自動化的設(shè)備，流水線上的工件輸送到噴粉桶內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴粉桶內(nèi)壁上設(shè)置多個噴槍，通過流水線上的顏色識別器與噴槍體上的微處理器相互作用，控制噴槍噴涂相應(yīng)顏色，有效解決了多顏色噴涂的難題。

       粉末噴涂在工程機械應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)比較匱乏且落后，其原因是工程機械零部件尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜；設(shè)備投資大，成本代價較高；粉末涂料品種不全；粉末噴涂的工藝技術(shù)局限性大[42-43]。但工程機械在工業(yè)建設(shè)、建設(shè)、基礎(chǔ)建設(shè)中有著不可替代的地位和發(fā)揮著重要的作用，作為制造業(yè)的重要組成部分，其制造方式的進(jìn)步對發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)，降低資源能源消耗、減少“三廢”排放，降低對生態(tài)環(huán)境的影響起著重要的推動作用。因此大力發(fā)展工程機械綠色制造技術(shù)，粉末涂裝對其的應(yīng)用成為必然趨勢。