鋁材釬焊爐廠擴散焊原理

擴散焊是在真空或保護氣體中，并在一定溫度和壓力下，使兩工件表面微觀凹凸不平處產(chǎn)生塑性變形，達到緊密接觸，或通過待結(jié)合面的微量液相而擴大待結(jié)合面的物理接觸，經(jīng)一段保溫時間，原子相互擴散使焊接區(qū)的成分和組織均勻化，而形成牢固冶金結(jié)合的一種固態(tài)焊接方法。

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釬焊爐采用真空室與加熱器分開的形式，俗稱熱壁爐。它的特點是在室溫時先將裝有釬焊件的容器中的空氣抽出，然后將容器推進爐內(nèi)，在爐中加熱釬焊 工件時，抽真空與加熱升溫同時進行。釬焊后容器可退出爐外冷卻，縮短了生產(chǎn)周期，并可防止母材晶粒長大。熱壁爐內(nèi)真空釬焊大多要求真空泵在整個熱循環(huán)中連 續(xù)工作。以除去工作載荷釋放出來的氣體。在尺寸和加熱溫度方面，熱壁真空爐受到在釬焊溫度下經(jīng)受高壓能力的限制。

鋁材釬焊爐廠冷壁真空爐的爐體主要由發(fā)熱元件、隔熱元件和水冷爐壁組成。發(fā)熱元件多由金屬鉬帶或鉬絲、鎢、鉭、鎳鉻、鐵鉻鋁等金屬電熱元件及石墨電熱元件制成。隔熱元件通常為由多層金屬薄片構(gòu)成的反射屏結(jié)構(gòu)及石墨氈或陶瓷氈結(jié)構(gòu)，其功用為保持內(nèi)部加熱區(qū)的高溫，并把熱量限制在加熱區(qū)內(nèi)，保持爐壁較低的熱輸入，使?fàn)t壁在水冷作用下處于較低的溫度。

湖南艾普德工業(yè)技術(shù)有限公司座落于聞名遐邇的“中國電力機車的搖籃”、“中國電力機車之都”—湖南株洲。交通方便，武廣高鐵、京珠高速、上瑞高速以及連接閩南、贛南、湘南的“三南”公路都在其境內(nèi)穿過。是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的民營企業(yè).公司致力于新材料電熱設(shè)備及感應(yīng)加熱設(shè)備研發(fā)制造。

并可起到一定的還原作用，有利于金屬的去膜和潤濕。缺點是吸附氣體較多，暴露于大氣后加熱元件及隔熱元件會吸附較多的氣體和水分，再升溫時真空度受到一定的影響。另外，石墨加熱體還可能會造成工件的表面增碳等。    隔熱材料也分為金屬反射屏和非金屬隔熱材料兩大類。金屬反射屏由多層金屬薄板組成，各層對熱輻射的反射作用可將熱量限制在工作區(qū)域內(nèi)。金屬反射屏內(nèi)層溫度較高，一般選用鉬材料，外層選用不銹鋼材料。非金屬隔熱材料有石墨氈、陶瓷氈、礦物棉、多孔輕質(zhì)陶瓷板等，靠材料本身高的耐溫性能和低的導(dǎo)熱系數(shù)實現(xiàn)隔熱，將熱量限制在一定范圍內(nèi)，減少熱量的散失和加熱屏外的溫升。另外，除了單獨的金屬反射屏外，還有將金屬與非金屬隔熱材料組合使用的隔熱屏結(jié)構(gòu)形式。