滾塑產品壁厚不均原因分析

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。

　　制品的壁厚還與旋轉速度有關。旋轉速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規(guī)律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉速的電機來保征主副軸勻速旋轉。當制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。

滾塑產品的成型具體步驟如下：

1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經過準確計量，裝入模具中；

2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介質），邊轉動邊加熱；

3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時，邊轉動邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動性為止）；

4、脫模：機器停止轉動，打開模具，取出塑料件；

5、模具清理：取出制件，清理模腔。

　目前加工廠數量猛增，產品進入更多的應用領域，但大多廠家規(guī)模偏小，工業(yè)化滾塑制品種類也遠少于發(fā)達國家，質量和外觀都有待進一步提高。研發(fā)力量差，缺乏高水平專業(yè)工程技術人員，大多為轉行來的新手，加工設備欠先進，效率低，能耗高，質量不穩(wěn)定。

　　作為世界塑料原料和制品生產大國的中國，在國際塑料加工成型方法中，尤其是滾塑是與國際上先進水平差距很大的，因而中國滾塑旋轉成型工業(yè)有著極大的發(fā)展空間，對中國來說塑料加工業(yè)很新的一個發(fā)展機遇。同時高分子量聚乙烯富有彈性，又具有剛性，在零下40攝氏度至零上60攝氏度環(huán)境下，仍具有優(yōu)良的抗沖擊性能和機械性能，當發(fā)生撞擊與摩擦時不易發(fā)生火花。近年來，新興的中國滾塑工業(yè)已呈現出加速發(fā)展的景象，特別是食品保溫箱冷藏箱產品，市場的巨大潛力已日益顯現。