蝸桿軸軸承座位置的確定

為了提高蝸桿軸的剛度，應(yīng)該盡量縮小兩支點(diǎn)間的距離。為此，軸承座體常伸到箱體內(nèi)部。內(nèi)伸部分的端面位置應(yīng)由軸承座孔壁厚和軸承端座部與蝸輪齒頂圓的至短距離（12~15mm）確定。

內(nèi)伸部分的外徑D1一般近似等于螺釘連接式軸承蓋外徑D2，即D1≈D2，這樣就可以確定軸承座內(nèi)伸部分端面的位置及主觀圖中箱體內(nèi)壁的位置。為了增加軸承座的剛度，應(yīng)在軸承座內(nèi)伸部分的下面加支撐肋。

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蝸輪蝸桿的簡(jiǎn)易檢測(cè)

1、公法線檢查：1.1 、等級(jí)的確定：8級(jí)是差的級(jí)別（粗滾），7級(jí)（精滾），6級(jí)以下需在滾的基礎(chǔ)上，再進(jìn)一步加工。1.2 、確定跨齒輪數(shù)目：先查蝸輪有多少個(gè)齒，才可以確定“跨齒輪數(shù)目”；1.3、 查標(biāo)準(zhǔn)找到公法線的檢驗(yàn)公差；1.4 確定采用公法線千分尺的規(guī)格。

2、周節(jié)累計(jì)誤差：2.1 沿齒輪的基準(zhǔn)大面垂直放置，采用雙頂或者，一頂一夾，或者芯棒都可以實(shí)現(xiàn)2.2 利用偏擺儀，在蝸輪的切向平面上加上千分表，讀出公差值。

3、相鄰齒誤差：3,1 利用公法線千分尺檢驗(yàn)，圓周上至少去6點(diǎn)，讀取至大值；

4、相隔齒誤差：4,1 利用公法線千分尺檢驗(yàn)，圓周上至少去6點(diǎn)，讀取至大值；

5、跳動(dòng)檢查：5.1 端面跳動(dòng)：同2.1的方法，只不過(guò)百分表的表頭在端面讀出，請(qǐng)注意齒輪只有一個(gè)面試基準(zhǔn)面，通常是磨過(guò)的面5.2 齒頂跳動(dòng)：同2.1的方法，在任意2齒之間放檢驗(yàn)芯棒，百分表的表頭12點(diǎn)的位置讀出，打多個(gè)點(diǎn)，取至大值。

6、齒頂圓檢查6.1 利用卡尺直接檢查。

7、嚙合面積和位置檢查:7.1 制作標(biāo)準(zhǔn)蝸桿7.2 模擬工作的位置7.3 查標(biāo)準(zhǔn)，用綠油檢驗(yàn)接觸的面積7.4 查標(biāo)準(zhǔn)，用綠油檢驗(yàn)接觸的位置；7.5 雙向的蝸輪必須檢查2個(gè)方向；7.6 多頭的蝸桿，還需要做好標(biāo)記，蝸桿旋轉(zhuǎn)180°再次檢查。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

蝸輪蝸桿傳動(dòng)由蝸桿和蝸輪組成，一般蝸桿為主動(dòng)件，蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動(dòng)，分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿，蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，渦輪轉(zhuǎn)過(guò)一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，渦輪轉(zhuǎn)過(guò)兩齒。

在蝸輪蝸桿傳動(dòng)中，蝸輪輪齒的失效形式有點(diǎn)蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷，但一般蝸桿傳動(dòng)效率較低，滑動(dòng)速度較大，容易發(fā)熱等，故膠合和磨損破壞更為常見(jiàn)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動(dòng)的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能，一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成，螺旋表面應(yīng)經(jīng)熱處理，以便達(dá)到高的硬度，然后經(jīng)過(guò)磨削或珩磨以提高傳動(dòng)的承載能力。

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