設(shè)備應(yīng)用在高層建筑灰砂漿及細(xì)石混凝土輸送、二次構(gòu)造柱填充、水庫、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿，基礎(chǔ)處理、軟弱地基、加固注漿、隧道、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護(hù),地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積、的施工。

細(xì)石混凝土泵使用和維修中的注意事項。

1、支腿操作。細(xì)石混凝土泵支腿支撐地面需要平坦、堅實，保證工作過程中不會下陷，保障支腿能夠穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī)，并能可靠地鎖住。

2、泵送作業(yè)。在泵送過程中，混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)。如果不能連續(xù)供料，可放慢混凝土的泵送速度。在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，這樣就可以防止料斗內(nèi)進(jìn)入空氣，造成混凝土逆流，形成堵塞，若一旦出現(xiàn)這樣的問題，需要將泵機(jī)予以反轉(zhuǎn)，使混凝土退回料斗，當(dāng)空氣出去后再進(jìn)行正常泵送。

細(xì)石混凝土泵在使用當(dāng)中維修的注意事項：

1、要能夠準(zhǔn)確的判斷出故障的所在和與其相連的部位。

2、需要更換的零件不能湊付也不能拿其他的代替。

3、維修結(jié)束后組裝的時候記得零部件的順序一方顛倒或漏裝帶來的麻煩。

4、一定要有專業(yè)的維修人員來維修不能誰都可以來修，這樣可以避免設(shè)備不被損害。

細(xì)石混凝土泵堵管的原因

采用S管閥的細(xì)石混凝土泵可能會發(fā)生兩種類型的堵泵，一種是S管堵塞造成的，一種是吸入空氣造成的。

1.S管堵塞

S管堵塞多發(fā)生在垂直向上泵送并且泵送中斷之后，表現(xiàn)在再次起動時，發(fā)現(xiàn)泵送循環(huán)無法進(jìn)行。發(fā)生堵塞的原因：是由于在泵送中止時，停留在S管的混凝土在高壓作用下泌水，水分和灰漿被擠出，通過間隙滲到閥箱和料斗。

垂直泵送的高度越高，泵停的時間越長，耐磨環(huán)與眼睛板的間隙越大，混凝土的保水性越差，就越容易發(fā)生S管堵塞。這一故障的產(chǎn)生還同輸送管道的布置有關(guān)，水平管相對于垂直管的長度比不足，混凝土泵與輸送管末用L型連接等都容易發(fā)生S管堵塞。

發(fā)生S管堵塞后的處理方法一般用反泵操作就能消除堵塞。

泵機(jī)出口不宜在水平面上變換方向，如受場地限制，宜用半徑 1m 以上的彎頭。否則壓力損失過大，出口處管道用木方墊牢。垂直管道用木方、花籃螺栓、8 號線與接板的預(yù)留錨環(huán)固定，每間隔3m緊固一處，垂直管在樓板預(yù)留孔處用木楔子楔緊，否則會影響泵送效果。施工面上水平管越短越好，長度不宜超過20m。否則應(yīng)采取措施。變徑管后至少節(jié)是直管、水平或略向下傾斜，然后再接彎道。泵送高度超過 10m時在變徑管和立管之間水平管長度不得小于高度的2/3。