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鍛造加工廠的要求
在原材料質(zhì)量牢靠的基礎(chǔ)上,鑄造加工的任務(wù)之一是取得所需的鍛件形狀,尺度和外表狀況,以滿足零件加工和運(yùn)用條件的要求,并契合零件圖樣的規(guī)則。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工公司
鍛件的形狀和尺度它們應(yīng)契合零件外廓形狀和尺度的要求,并盡可能與其類似或接近。鍛件圖規(guī)劃的主要依據(jù)是零件圖樣,同時(shí)應(yīng)考慮鑄造工藝特色,附加機(jī)械加工余量和工藝材料、I類鍛件檢驗(yàn)用余料,以及鍛件的結(jié)構(gòu)要素、外表形位公差和尺度公差等要素、鍛件圖是生產(chǎn)和檢驗(yàn)鍛件的主要依據(jù)。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工公司
鍛件外表狀況它是鑒定鍛件質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。鍛件的非加工外表的外表狀況也將直接影響零件的運(yùn)用性能。對(duì)鍛件外表狀況提出技能要求的起點(diǎn)是,使鍛件的外表完整性契合必定的規(guī)范要求。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工公司
鍛造預(yù)備熱處理的工序
鍛件滲碳球化后,往往要進(jìn)行精加工,把不需要滲碳淬硬的部位將滲碳層加工掉,也可以留一定量的磨削余量。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工公司
鍛件滲碳淬火溫度一般在800-820℃,爐氣要具有還原性氣氛,還可以充氮?dú)鈦?lái)排除氧化性氣氛,也可以用排氣后滴入一些,也可以在滲碳部位涂刷防脫碳劑。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工公司
鍛件滲碳淬火后的回火,沒有什么特別的要求,只是在選擇溫度上,往往比小鍛件滲碳淬火回火溫度偏高一些。這根據(jù)大鍛件的要求表面硬度而定,但要注意的是需要磨削的鍛件,回火后的表面硬度應(yīng)比要求的硬度提高2HRC,防止大的磨削余量去掉之后的表面硬度降低。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工公司
鍛造加工流程
1、先加工基準(zhǔn)面:零件在機(jī)械加工過(guò)程中,作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來(lái),以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)”。 遼寧高溫合金鍛造陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工公司
2、區(qū)分加工期間:鍛造加工廠在加工質(zhì)量請(qǐng)求高的外表,都區(qū)分加工期間,通常可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)期間。首要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理運(yùn)用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺點(diǎn)等。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工公司
3.先孔后邊:關(guān)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這么就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的方位精度,并且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)便利。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工公司
4、首要外表的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等),應(yīng)放在技術(shù)道路終期間進(jìn)行,避免光整加工的外表,因?yàn)楣ば蜷g的轉(zhuǎn)運(yùn)和裝置而遭到損害。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工公司