安全生產(chǎn)冷軋機的措施

一、冷軋機檢修時的安全生產(chǎn)措施

①檢修冷軋機時，檢修員必須嚴格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。

②斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底地消除后才可進行工作。

③檢修完畢，試運轉前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

④檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。

二、冷軋機操作時的安全生產(chǎn)措施

①凡是冷軋機需人手直接頻繁接觸的部位，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內隨時可觸及到。

②冷軋機設備各傳動部位必須有可靠防護裝置。

③冷軋作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。

④冷軋機開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。

⑤嚴禁無關人員進入作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班操作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。

帶鋼的品質與其加工設備冷軋機有很大的關系，為了提高產(chǎn)品平整度，需要對冷軋機的軋輥進行進行，這對提高產(chǎn)量也有一定的幫助。要想實現(xiàn)這一目的，具體要做些什么？

其中常用的做法就是采用激光毛化輥，配置之后不僅能改善整個設備的潤滑條件，同時還能是軋制作業(yè)保持穩(wěn)定性，因而克服了因軋制振動而引起的各種缺陷。隨著得以改善的還有板型，這一點在連軋機組中效果尤為明顯。

激光毛化軋輥的使用壽命將隨冷軋壓下率、冷帶材質及其硬度的變化而有所區(qū)別，因此在壓下量較少的情況下，還能用以生產(chǎn)薄帶。為了避免粘鋼現(xiàn)象的出現(xiàn)，還是采用新舊軋輥交替利用的方式，進一步保障產(chǎn)品的質量。

  軋機中軋輥軸承的潤滑原則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致，只是考慮到軋輥軸承的工作條件比較惡劣，因此，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤滑情況。

   就目前來說，軋機軋輥軸承采用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑，由于脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用，所以它的密封結構和潤滑設施簡單，補充潤滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤滑。這種軋機的優(yōu)點是相對剛度高、壓下量大、軋延力小，可軋制較薄的板材。相比之下，油潤滑的冷卻效果強，并能從軸承內帶走污物和水分，同樣有很多好處。

   如果采用油潤滑的方式對軋機軋輥軸承進行潤滑，具體的操作方式有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等多種選擇，對于常規(guī)轉速下的軋機軋輥軸承，還是以壓力供油潤滑的方式用的較多。