尼龍包塑鋼絲繩定制

磷化技術(shù)主要用于鋼鐵材料的防銹蝕、冷加工中的降低摩擦、提高耐磨能力、黏結(jié)中間相、電絕緣及表面裝飾等。其中，以提高鋼鐵材料耐磨性、降低摩擦、改善潤(rùn)滑為主要作用的磷化處理工藝，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、輕工、化工、電器、等領(lǐng)域的摩擦運(yùn)動(dòng)承載零件。將磷化技術(shù)應(yīng)用于鋼絲繩內(nèi)鋼絲的耐磨、降低摩擦和防銹，磷化膜與潤(rùn)滑脂的復(fù)合作用對(duì)鋼絲表面的保護(hù)效果遠(yuǎn)勝于任何單一的潤(rùn)滑脂 [1]

磨損是鋼絲繩常見(jiàn)的損傷方式，一般分為外部磨損、變形磨損和內(nèi)部磨損三種情況 [3]  。對(duì)于鋼絲繩產(chǎn)品而言，為了延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命，在鋼絲間微動(dòng)不能消除的情況下，只能采取技術(shù)措施防止微動(dòng)所引起的磨損 [4]  。微動(dòng)疲勞損傷與材料的表面性能密切相關(guān)。利用表面工程技術(shù)，可以提高傳統(tǒng)材料抗微動(dòng)疲勞的性能和增強(qiáng)新材料的微動(dòng)疲勞抗力；采用表面改性手段，可有效提高材料的抗微動(dòng)損傷性能，提高耐磨性，改善抗微動(dòng)損傷性能。采取這些表面防護(hù)措施，有利于削弱或阻斷鋼絲間相對(duì)滑動(dòng)時(shí)摩擦力作用所帶來(lái)的危害，從而抑制、延緩鋼絲表面微動(dòng)損傷的發(fā)生，并大幅度延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命 [1]

制繩鋼絲表面磷化膜的類(lèi)型及膜重大小是辨別區(qū)分磷化涂層鋼絲繩真?zhèn)蔚臎Q定性技術(shù)指標(biāo)，磷化涂層鋼絲繩膜重在3-60克/平米之間（在此范圍內(nèi)，可以采用較大磷化膜膜重，如15-30克/平米，有利于更大幅度地提高鋼絲繩的耐磨性與耐蝕性及疲勞壽命，但制造成本及生產(chǎn)難度會(huì)增大），使用錳系磷化或鋅錳系磷化是磷化涂層鋼絲繩制造生產(chǎn)工藝，這兩種磷化膜可以大幅度提高鋼絲表面的耐磨損與防腐蝕性能，而且磷化膜的耐熱性能良好，進(jìn)而大幅度提高鋼絲繩使用壽命。

鍍鋅鋼絲繩分兩類(lèi)：冷鍍鋅鋼絲繩和熱鍍鋅鋼絲繩。熱鍍鋅和冷鍍鋅在工藝上有這本質(zhì)的區(qū)別熱鍍鋅是靠物理的熱擴(kuò)散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅上鋅量值也不過(guò)593g/m2。熱鍍鋅會(huì)降低鋼絲的力學(xué)性能，要求強(qiáng)度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅。