廣州斯韋達(dá)金屬制品加工廠現(xiàn)在支持鋼板、金屬、鐵板折彎加工、不銹鋼、鈑金、剪板折彎加工廠、厚板、異形、不銹鋼剪板折彎加工，都會(huì)溝通了解詳細(xì)的構(gòu)圖，量大從優(yōu)，可以溝通打板。

原理

大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)物都可以用激光切割。在工業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，都可進(jìn)行無(wú)變形切割（目前使用的金屬激光切割機(jī)可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm）。但無(wú)論是哪個(gè)地區(qū)，對(duì)于同一種材料的切割加工算法是大致相同的，一般都是按照切割的厚度X米數(shù)這個(gè)算法來(lái)計(jì)算的。當(dāng)然，對(duì)高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割（某些難切割材料可使用脈沖波激光束進(jìn)行切割，由于極高的脈沖波峰值功率，會(huì)使材料對(duì)光束的吸收系數(shù)瞬間急劇提高）。

應(yīng)用范圍

應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工等各種制造加工行業(yè)。主要對(duì)切割碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、酸洗板、鍍鋁鋅板、銅等多種金屬材料的快速切割。(五)要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。

鋁板切割加工

3.3根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度，對(duì)未割過的鋼板，應(yīng)試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時(shí)檢查割咀氣通暢性。3.4氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜，距離太近會(huì)使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。3.5在進(jìn)行厚板切割時(shí)，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。3.6為了防止氣割變形，操作過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先切割小件，后割大件；3.6.2窄長(zhǎng)條形板的切割，長(zhǎng)度兩端留出50mm不割，待割完長(zhǎng)邊后在割斷，或者采用多割炬的對(duì)稱切割的方法。切割材料金屬激光切割機(jī)可以加工的材料，雖然幾乎所有的金屬材料在室溫對(duì)紅外波能量有很高的反射率，但發(fā)射處于遠(yuǎn)紅外波段10。3.6.3直條切割時(shí)應(yīng)注意各個(gè)切割割嘴的火焰強(qiáng)弱應(yīng)一致，否則易產(chǎn)生旁彎。4.熱切割質(zhì)量控制4.1切割過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察影響切割質(zhì)量的因素，保證切割的連續(xù)性。

氣割表面缺陷和原因分析缺陷類型 產(chǎn)生原因 

圖示說明切割面粗糙 a、切割氧壓力過高b、割嘴選用不當(dāng)c、切割速度太快d、預(yù)熱火焰能量過大切割面缺口 a、切割過程中斷，重新起割銜接不好b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等c、切割機(jī)行走不平穩(wěn)切割面內(nèi)凹 a、切割氧壓力過高b、切割速度過快切割面傾斜 a、割炬與板面不垂直b、風(fēng)線歪斜c、切割氧壓力低或嘴號(hào)偏小切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹b、割嘴到鋼板的距離太小，火焰太強(qiáng)切割面上緣熔化 a、預(yù)熱火焰太強(qiáng)b、切割速度太慢c、割嘴離板件太近切割面下緣粘渣 a、 切割速度太快或太慢b、 割嘴號(hào)太小c、 切割氧壓力太低

氣割的允許偏差項(xiàng)

目 允許偏差 備 注零件寬度，長(zhǎng)度 ±2.0 手工、半自動(dòng)、直條±1.0 數(shù)控切割切割面平面度 0.05T，且不大于1.5割紋深度 0.2局部缺口深度 1.0與板面垂直度 不大于0.025T條料旁彎 不大于3mm坡口角度 ±2.5°鈍邊

±1.0mm5.4無(wú)論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。5.5主材切割完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號(hào)。性能無(wú)憂：擁有斷點(diǎn)，斷電恢復(fù)，加工時(shí)間預(yù)測(cè)等功能，真正的人性化設(shè)計(jì)。

鋼板切割工具種類

火焰切割火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

  鋼板切割激光切割激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大?！〖す馇懈钤O(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150萬(wàn)元以上。  

鋼板切割線切割電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。

主營(yíng)：激光切割加工;不銹鋼加工;金屬不銹鋼加工;不銹鋼加工廠家;鈑金加工;鋼板不銹鋼加工;鋁板不銹鋼加工;

一、不銹鋼加工車間：高精度拉伸產(chǎn)品加工、五米剪板、折彎、沖孔、V型開槽、激光雕刻、弧焊、銅焊、拋光；

二、承接不銹鋼加工工程：專業(yè)不銹鋼精裝飾、建筑室內(nèi)外金屬裝飾、娛樂場(chǎng)所、酒店、商場(chǎng)、商務(wù)大樓、包門套、包柱、墻面不銹鋼裝飾工程；

一、光纖激光切割機(jī)介紹

G12030F-IPG2500激光切割機(jī)，采用高功率、高性能的進(jìn)口IPG激光發(fā)生器，配備精密齒輪齒條、精密直線導(dǎo)軌以及切割機(jī)專用50Kg重軌等傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過先進(jìn)的PA8000數(shù)控系統(tǒng)，集合而成的精密數(shù)控光纖激光切割機(jī)，是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，動(dòng)態(tài)性能好、運(yùn)行成本低、實(shí)現(xiàn)均等的高質(zhì)量激光切割等顯著特點(diǎn)。應(yīng)用行業(yè)鋁單板異形切割下料，地鐵站標(biāo)識(shí)牌制作，飛機(jī)重型機(jī)械零配件加工，工業(yè)加工，工業(yè)線切割，木工家具制造，玩具禮品行業(yè)，裝飾裝潢行業(yè)，等等。

二、使用范圍

     G12030F-IPG2500激光切割機(jī)廣泛適用于航空航天、船舶制造、車輛制造、工程機(jī)械以及農(nóng)林機(jī)械等行業(yè)的大幅面板材切割的龍門雙驅(qū)激光切割機(jī)，主要用碳鋼板、不銹鋼板、鋁板的切割加工，同時(shí)還可切割鍍鋅板、電解板等多種金屬材料，切割厚度范圍大、切割表面質(zhì)量和切割精度高。5、邊緣質(zhì)量好：熱影響區(qū)小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響。

三、G12030F光纖切割機(jī)優(yōu)勢(shì)