筒錐式反應過濾干燥機  洗滌干燥工藝流程

    (1) 可多次洗滌過濾

　　有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是十分理想的設備。物料在機內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。

      若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動強度極低。

    (2) 真空干燥出料

      過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內(nèi)，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對物料進行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對物料進行向上提升并充分攪拌，而在設備的頂部則進行抽真空，使物料在機內(nèi)進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進行干燥，因而干燥效率很高。

　　干燥結(jié)束，打開設備下部的快開出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，機內(nèi)干燥好的物料將自動被推向出料口。至此，一批物料的反應、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。

三元材料前驅(qū)體筒錐式過濾洗滌設備 工作原理

     現(xiàn)有過濾、洗滌“二合一”的結(jié)構(gòu)是平板式，但是在長期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷，例如：圓形平底過濾面積?。粋?cè)面出料，導致出料不徹底；過濾效果不理想，過濾過程中的物料翻動小，效率低。

     為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足三元材料前驅(qū)體生產(chǎn)工藝高品質(zhì)、的要求，我公司進行了大量的設計研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌于一體的多功能筒錐式過濾洗滌設備，具有過濾、洗滌主要功能，還兼有反應、萃取、結(jié)晶、濃縮、干燥、混合、破碎等多項功能，屬于改進型多功能設備。

多功能過濾洗滌干燥機 設備結(jié)構(gòu)

    (1) 主體材質(zhì)：不銹鋼或特種材料

    (2) 密封膠圈材質(zhì)：氟橡膠，硅橡膠，F(xiàn)EP包覆橡膠；

    (3) 波紋管材質(zhì)：S31603、C-276、TA2；

    (4) 密封形式：雙端面機械密封 波紋管；

    (5) 攪拌槳：獨特的錐形螺帶攪拌能提高攪拌和干燥效果。攪拌槳為空心結(jié)構(gòu)，可通入加熱介質(zhì)，加熱的攪拌槳可使干燥效果提高50%；

    (6) 過濾器結(jié)構(gòu): 過濾器可脫卸，采用快開法蘭連接。過濾底盤采用的是多層復合過濾網(wǎng)，以確濾效果，為符合無菌產(chǎn)品的要求，采用特殊的固定方法，濾網(wǎng)表面沒有一個螺栓；

    (7) 出料裝置：液壓控制出料閥，閥芯關閉后，內(nèi)側(cè)與設備筒體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作，對無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理；

    (8) 動力系統(tǒng)：通過電機減速機減速后帶動軸轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實現(xiàn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制6～25轉(zhuǎn)/分，可任意調(diào)節(jié)。