壓球機(jī)脫模在壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中非常重要，下面我們來給大家講解下壓球機(jī)的脫模問題：1、物料影響，根據(jù)不同的物料成型要求，物料如果太潮濕，部分物料還具有一定的粘性，容易粘磨具。根據(jù)不同的物料加入粘合劑后要水分適當(dāng)，如果原料過于潮濕建議烘干，或是晾曬。2、客戶一些特殊的要求，使制造的磨具球坑太深或是球坑太小，造成不易脫模，一般客戶在選擇球形的時候要聽取廠家的建議。3、壓球機(jī)磨具的制作，新作的輥皮在制作模具的時候表面都不是十分的光滑，難以脫模，建議現(xiàn)用干料進(jìn)行輥皮的拋光處理。4、壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速也會影響，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)普通壓球機(jī)可以選擇10-15r/min的轉(zhuǎn)速，對于高壓壓球機(jī)或是強(qiáng)力壓球機(jī)建議選擇7-10r/min。

    壓球機(jī)型號都和節(jié)能有關(guān)，都是按照節(jié)能的要求來規(guī)定壓球機(jī)型號。壓球機(jī)型號又和壓球機(jī)電機(jī)相關(guān)，就是說在保證壓球機(jī)產(chǎn)量的前提下，要做到盡量節(jié)能生產(chǎn)。這就涉及到電機(jī)功率的大小，不能為了壓球機(jī)產(chǎn)量而配置大功率電機(jī)。一臺合格的壓球機(jī)設(shè)備，要合理的選擇壓球機(jī)電機(jī)，并要配置聯(lián)低壓電容進(jìn)行無功補(bǔ)償，有效地提高功率因數(shù)，減少無功損耗節(jié)約電能。壓球機(jī)型號根據(jù)產(chǎn)量要求劃分的話，一般是290、360型、400型、500型、650型、750型、850型、1000型、1200等。在這些壓球機(jī)型號中，一般又分為小型壓球機(jī)、中型壓球機(jī)，大型壓球機(jī)。500以下為小型壓球機(jī)、500型至850型為中型壓球機(jī)，850型以上則是大型壓球機(jī)設(shè)備。

    壓球機(jī)出現(xiàn)脫模難的改善辦法，壓球機(jī)生產(chǎn)過程，如何才能保證其正常工作，提高工作效率呢?這也是用戶常咨詢的問題之一，如果想保證壓球機(jī)很好的工作，要做好各部件的保養(yǎng)維護(hù)工作，并且做定期維修。1.每次停機(jī)時，需清理壓球機(jī)上擊落的粉塵，在裝配歷程中也應(yīng)注意除塵，嚴(yán)謹(jǐn)使其進(jìn)入機(jī)器移動部位。2.隔幾天都要觀察各部件的磨損情況，以加速機(jī)為例，具體操作步驟是打開加速機(jī)的視察蓋，查抄齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。磨損嚴(yán)重時需及時更換零部件。壓球機(jī)客戶問答：前些日子一客戶遇這一問題，剛買的壓球機(jī)在壓制型煤過程中，經(jīng)常出現(xiàn)脫模難、堵料現(xiàn)象，不知道應(yīng)該怎么解決。就壓球機(jī)生產(chǎn)過程遇到脫模難、堵料現(xiàn)象而言，其故障原因有很多種，常見的有以下三種。一種是物料的濕度不合適造成的不脫球;另一種是壓球機(jī)輥皮的坑不是很光滑，造成了不易托球;還有一種就是坑的深度不合適，球的尺寸設(shè)定的不合理，需要根據(jù)具體情況才可以制定改善辦法。找出故障原因，可針對該原因去解決。