外取熱器是一種由多個單元管束和殼體組成的外取熱器。每個單元管束由給水管、集水管箱、取熱管、集汽管箱和排氣管等組成。由于催化劑入口溫度經(jīng)常有超溫現(xiàn)象存在,而導(dǎo)致防沖板對接焊縫斷裂和高溫氧化。每個單元管束構(gòu)成一個獨(dú)立的汽水回路，可以任意開閉。給水通入管束單元內(nèi)部，從流經(jīng)殼體的高溫催化劑中取走熱量，汽化后經(jīng)排汽管排出。

蒸汽吹掃或和水沖洗 新投用檢修后的汽水管道，要求進(jìn)行熱汽吹掃，貫通和水沖洗。吹掃和沖洗要分段進(jìn)行，此時要避免蒸汽，水和雜物進(jìn)入汽包和外取熱器，直到排水水質(zhì)與進(jìn)水質(zhì)相近為止，水沖洗要求用軟化水或除鹽水。

首先打開汽包緊急放水閥。檢查沖洗水位計(jì)，正確判斷滿水程度。給水自動失靈，應(yīng)迅速改為手動控制，如整個控制回路失靈，應(yīng)馬上改為上水旁路手動控制水位，并聯(lián)系儀表人員處理儀表故障。外取熱系統(tǒng)熱源切斷后，蒸汽產(chǎn)量量降到零時，關(guān)閉蒸汽出口并網(wǎng)閥，取熱系統(tǒng)緩慢降溫降ya，降ya速度可由汽包放空閥控制，降至常壓一般不小于2小時。外取熱器本身取熱量增加和外界負(fù)荷增大造成的水位高是暫時現(xiàn)象，汽包水位是虛水位，操作員應(yīng)正確處理。給水壓力突然升高往往是切換給水泵造成的，與動力車間聯(lián)系。操作員要精心操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。         

從內(nèi)取熱器到外取熱器

其實(shí)在早期的催化裂化裝置是采用的內(nèi)取熱方式，這種方式投資少、技術(shù)簡單，但是這種技術(shù)效率過低而淘汰。外取熱器裝在再生器外面。汽包水位升至80%水位時，停止向汽包上水，需要補(bǔ)水時可用上水旁路控制。再生催化劑從再生器密相床引出來，進(jìn)入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后再回到再生器，這種取熱方法叫外取熱。

琦昌科技公司是以石油化工企業(yè)為主要服務(wù)對象的綜合性技術(shù)公司，主要產(chǎn)品包括催化裂化外取熱器襯里材料、提升管反應(yīng)器、汽提段、翼閥、主風(fēng)分布管等。