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不同印刷類型的工藝特點
首先應(yīng)該考慮到的是所設(shè)計出來的產(chǎn)品將采用哪種印刷類型,不同印刷類型的工藝特點是完全不同的,以四大印刷方式為例:
膠印表現(xiàn)層次豐富而細(xì)膩;凸印產(chǎn)品輪廓清晰,筆觸有力,墨色鮮艷;凹印則線條分明,精細(xì)美觀,絲印墨層厚實有浮凸感;柔印產(chǎn)品簡明的色塊、線條給人造成強烈的視覺沖擊。不同的印刷類型有自己特定的設(shè)計要求,必須在設(shè)計時進(jìn)行對應(yīng)的考慮。
對于膠印產(chǎn)品的設(shè)計而言,主要注意這些要點即可:圖片的分辨率是否足夠;陷印值是否適合;對于細(xì)小的文字,盡量避免四色疊加,以免增加不必要的印刷難度;規(guī)矩線裁切線等是否齊全;盡量避免設(shè)計大幅面的滿版實地色塊;圖文與紙張纖維的方向關(guān)系,充分考慮到后加工的要求等。
正式印刷過程中上水的變化
一、注意觀察樣張
①印刷中抽樣檢查。進(jìn)入正式印刷后不久,在開印時確定的供墨量、上水量多少會有些變化,應(yīng)頻繁抽樣檢查,進(jìn)行再調(diào)整。在印刷速度保持不變,供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時,按每印500~1000張/次的比例進(jìn)行抽樣檢查。
②加入警示紙條。正式印刷中,對于發(fā)生故障的地方,作為一種記號,應(yīng)加入細(xì)長的警示紙條,以方便于在后工序中進(jìn)行檢查。
二、注意上水的變化
?、僮⒁庹接∷⒊跗谏纤淖兓?。試印時的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量,多少都會有些變化,一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛子,一邊注意調(diào)節(jié)印版的給水量。
?、谧⒁庹接∷⑦^程中上水的變化。要密切注意機器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來的影響,酒精潤版要注意潤濕系統(tǒng)冷卻裝置,控制好潤濕液的溫度,上水過少,會使印版起臟;上水過多將引起油墨乳化,會帶來一系列問題。比如印品無光澤,紙張伸縮而套印不準(zhǔn),延緩油墨的干燥等。
油墨拉絲油墨粘度過大,膠頭上升速度過快;膠頭表面損傷或使用時
油墨拉絲
油墨粘度過大;膠頭上升速度過快;膠頭表面損傷或使用時間過長變質(zhì)
解決方法:調(diào)整油墨適合粘度或濃稠度;調(diào)整上升速度;更換膠頭;油墨內(nèi)加填充劑,改善拉絲情況
移印膠頭太軟;夾具松動;膠頭落下速度太快;鋼板蝕刻得太深;油墨過稀或太稠;
產(chǎn)品表面有灰塵或油污,用酒精清潔表面
解決方法:更換硬度適合的膠頭;檢查固定產(chǎn)品的夾具是否有松動;調(diào)較膠頭下降速度;更換深度適中的鋼板;使用助劑調(diào)較濃稠度
膠頭表面有油污;油墨濃度過大比較稠;油墨干燥速度過快;蝕刻圖案過淺,或者印刷版不良品;膠頭角度太大;圖案色塊較大把圖案中間的油墨刮走;取墨壓力過大
解決方法:使用酒精膠紙?zhí)幚砀蓛?;加適量稀釋劑;使用慢干稀釋劑;更換印刷版;使用膠頭角度稍平的膠頭;增加網(wǎng)點或者用厚鋼板;減小取墨壓力