橡膠是具有可逆形變的高彈性材料，主要用作輪胎、膠管、密封材料等，廣泛用于國民經(jīng)濟各行業(yè)。利用物理或化學方法改善橡膠材料在某些方面的性能，甚至賦予獨特功能是目前高分子科學研究的前沿領域。本文選取在橡膠改性方面鮮有報道的聚四氟乙烯分散液來改性丁ｂｅｎ橡膠和丁腈膠乳，以期通過氟元素的引入，改善橡膠的耐候性、耐腐蝕性、耐沾污性、耐溶劑性、耐高溫性等，提高?。猓澹钕鹉z、丁腈膠乳的性能。使用親水性單體N-乙烯基吡咯烷酮(nvp)在二氧化硅表面進行自由基聚合,得到接枝改性的納米二氧化硅(pvp-g-SiO2)。本文主體分為兩部分： 第１部分，選取聚四氟乙烯分散液，采用乳液共沉法，研究了其對?。猓澹钕鹉z性能的影響。

水性異ｊｉｎｇ酸酯交聯(lián)劑/羧基?。猓澹钅z復合木材膠黏劑的ｚｕｉ佳制備工藝條件：當m(異ｊｉｎｇ酸酯交聯(lián)劑)/m(羧基?。猓澹钅z)=10%時，制得的膠黏劑性能較佳，其膜的吸水率為12%，拉伸強度為7.6 MPa。紅外光譜分析表明：此膠黏劑雖然有效的保留了異ｊｉｎｇ酸酯基的反應活性，但是還是有一部分發(fā)生了反應。 熱重分析表明：異ｊｉｎｇ酸酯交聯(lián)劑的加入，提高了聚合物的熱穩(wěn)定性，并且隨著異ｊｉｎｇ酸酯交聯(lián)劑加入量的增大，提高幅度越大。因此可以通過附聚增大聚丁二烯膠乳的粒徑以及適當提高接枝率來提高ABS樹脂的沖擊強度。

采用改進的Hummers法制備了不同氧化程度的氧化石墨烯(GO),并采用乳液混合法制備了GO/羧基丁腈膠乳(XNBR)復合材料,表征了GO的微觀結構及其在復合材料中的分散狀況,考察了GO的氧化程度對復合材料熱穩(wěn)定性的影響,分別采用Kissinger法和Ozawa法計算了復合材料的熱分解活化能。結果表明,GO表面含有羧基、羰基和環(huán)氧基的含氧基團,氧化程度隨著氧化劑高錳酸ｊｉａ用量的增加而提高;GO氧化程度的提高可以有效改善GO在XNBR基體中的分散效果及復合材料的熱穩(wěn)定性,但是氧化程度過高會使熱穩(wěn)定性下降;采用Kissinger法和Ozawa法計算得到的熱分解活化能雖不相同,但其大小順序與GO氧化程度一致。用CuSO_4配位交聯(lián)NBR的活化能低于用過氧化二異丙ｂｅｎ共價交聯(lián)NBR的活化能。

以丁二烯(Bd)和丙ｘｉ腈(AN)為聚合單體,以過硫酸鹽為引發(fā)劑,以硫醇為相對分子質量調節(jié)劑,在10L聚合釜上采用自由基乳液聚合法合成了AN質量分數(shù)為(25±2)%的中腈基含量液體丁腈膠乳.研究了聚合配方及后處理工藝對聚合物性能的影響.結果表明,在聚合反應溫度為(30±1)℃;過硫酸鹽B 1.5~2.5份,硫醇5～6份,復配陰離子乳化劑A 2～4份;洗滌劑為90℃以上熱水,用量為膠漿的1.5倍;干燥溫度為(120±5)℃的條件下,可以制得Mn為(1400±200),AN質量分數(shù)為(25±2)%的中腈基含量液體丁腈膠乳.