雙軸撕碎機工作原理

雙軸撕碎機的破碎原理是在兩個刀軸上都裝有交錯的刀片，兩個刀軸在相向旋轉的過程中通過刀刃的剪切、以及刀齒的撕裂來實現(xiàn)破碎。主剪切方式為相鄰動刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式為動刀刀齒的撕裂作用。

刀在正常使用過程中刀刃會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產生影響。兩片動刀之間的間隙大小對設備產量有重要影響。刀具間隙大小范圍為0.1～0.2mm。

附加功能

軸承自動注油潤滑與無油報警功能

軸承溫度監(jiān)測、高溫報警、超高溫自動停機保護功能

電機有過熱、過載保護功能

不可破碎物報警提醒功能

減速機潤滑油更換報警提醒功能

雙軸撕碎機在工業(yè)廢棄物，生活垃圾，市政垃圾，園林垃圾，餐廚垃圾，生物質破碎等領域廣泛應用，達到垃圾減容，回收利用，進而美化城市環(huán)境和提高人們生活環(huán)境質量的目的。

在未來發(fā)展中，一如既往地致力于破除固廢破碎處理瓶頸，實現(xiàn)再生利用破碎的資源化與集約化管理處理，協(xié)助構建完善的回收體系，推動生態(tài)文明建設縱深挺進，添彩美麗中國。

單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。  

工作原理：  

物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網孔中排出。

設備特點：

適合于纏繞性強的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件

刀具使用和維護成本較低

同功率情況下與雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機價格相對較低。

撕碎機重要說明:

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單爪的刀體，如需雙爪的刀體及多爪的刀體的用戶可與業(yè)務部聯(lián)系。

多功能撕碎機結構特點：

刀ju材料：高合金鋼經熱處理后具有較強的鋼性和韌性

刃徑：φ350mm能有效地撕裂各種物料

刃數(shù)：3刃針對不同的材料有不同的刃數(shù)

動刃數(shù):18*2=36張，每隔2張進行剪切的方式，可以有效地進行剪切(例如木材、橡膠、各種塑料薄膜和塑膠制品、合十禮繩索、鐵元素筋(10mm以下)，薄的金屬材料。中所述)

刀片厚度：20毫米（可根據(jù)客戶需要定制）

注:近年來，隨著塑料袋、蛇皮袋、噸袋、漁網、輪胎和薄膜塑料制品的廣泛使用，如何有效回收利用廢舊產品已成為許多廠家亟待解決的問題。一些制造商依靠購買昂貴或大功率和低效率的設備進行回收和投資成本太高。一些塑料制品被直接焚燒，影響環(huán)境，不利于經濟的可持續(xù)發(fā)展。如何經濟有效地回收廢品成了各生產廠家的一個重點研究課題。雙軸碎紙機的出現(xiàn)有效地緩解了這一問題。

雙軸撕碎機原理與構造

雙軸撕碎機原理：物料經料斗進入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍，而刀棍由電機，皮帶，皮帶輪和減速機組成的動力系統(tǒng)驅動，將物料撕碎。

動刀由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動刀與定刀之間的間隙可通過調節(jié)螺栓進行調節(jié)。

撕碎后的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。

構造：

1、刀片結構

（1）雙軸撕碎機的剪切方式和剪切效果是由刀爪數(shù)量及刀片厚度決定的。

（2）以上兩點還同時決定了設備的剪切力，因此必須根據(jù)生產需求正確選擇刀片的結構。

2、旋轉篩網

（1）經雙軸撕碎機處理的片狀物料尺寸通常是不均勻的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。

（2）旋轉篩網是控制產品的尺寸的有效解決方案。低速運行的旋轉篩網可將尺寸大于篩網孔徑的片狀物料輸送回碎料箱進行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

3、強制壓料裝置

這一裝置使中小型設備處理200L化工桶等大型中空物料成為可能。由液壓驅動的強制壓料裝置將中部以便于刀爪拉拽并物料，同時提高設備產量。

4、主要應用

雙軸撕碎機是為破碎大型堅硬物料而設計的超大扭矩剪切設備。該設備廣泛運用于撕碎含有異物的成困物料或者高硬度物料。機器箱體的模塊或設計大大降低了設備主要部件維護的成本，節(jié)省維護時間，在大型剪切設備中具有很大優(yōu)勢。