激光焊接具有如下的優(yōu)點：

　　1、激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單，不產(chǎn)生X射線。

　　2、可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。

3、控制系統(tǒng)：可在加工過程中，保護操作人不受激光束強光損傷，保護焊接點不被氧化，使焊接面美觀、平整，可視不同加工村質(zhì)，調(diào)整激光束能量大小，保證焊接效果有效率。應(yīng)保證顯示屏顯示數(shù)據(jù)清晰，所有參數(shù)調(diào)節(jié)靈活，氣閥工作正常，濾光片工作正常，腳踏出光正常，及激光束連發(fā)點數(shù)均勻，各光點能量無明顯區(qū)別。

4、電流系統(tǒng)：給激光束工作提供能量的系統(tǒng)準備時間約需60秒鐘，正常啟動中，啟動按鈕指示燈應(yīng)始終在亮，正常預(yù)燃成功后，應(yīng)有蜂鳴報警，調(diào)節(jié)脈沖寬度或充電電壓時，電流應(yīng)有“滴”的回應(yīng)聲。放電過程中氙燈兩端應(yīng)有藍光，應(yīng)保證每個激光束能量均勻，并根據(jù)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)的不同參數(shù)發(fā)生正常變化。

5、工作臺部份：給加工提供操作平臺。應(yīng)確保X軸，Y軸正反操作，電動及手動長降，流暢自如。

當你從一個低能量密度焊接移動到高能量密度焊接，模式改變從導(dǎo)通模式下焊接到鎖孔模式焊縫類型。 再次，參照能量密度的定義中，這可以通過以下任一減小了焊縫的尺寸，或增加激光束的功率來實現(xiàn)。 在簡單的術(shù)語，鎖孔模式熔化焊接被焊接，由于傳遞到材料中的更高能量密度的鎖孔或孔中的材料。 該孔是由所述汽化的金屬形成。 作為梁向前移動，熔融金屬填充在它的后面，并從材料的表面至底部的實際熔融部到達。 這不同于其中只有面被加熱的導(dǎo)通模式，并因此在焊縫不穿透作為深。