cnc加工精密零件在重要表面加工前，對精基準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行一次休整，以利于保證重要表面的加工精度。cnc加工對于容易出現(xiàn)廢品的工序，精加工和光整加工可適當(dāng)放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后面。合理的規(guī)劃加工線路，避免減少不良率。機(jī)床自身精度的要求，精密cnc加工件不但需要合理的加工工藝線路，也是機(jī)床自身精度過硬。不然再好的加工技術(shù)支持也會(huì)出現(xiàn)達(dá)不到精度要求。

在機(jī)械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而CNC零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達(dá)到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢。機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。

cnc精密零件加工技能，還有辦法上是很重要的，畢竟現(xiàn)在咱們行業(yè)的發(fā)展速度也快了不少，比如說在機(jī)械行業(yè)，或者是其他機(jī)械裝置上，要應(yīng)用到的零件都是比較多的，精細(xì)度要求高，不同類型，或者是不同類型的機(jī)械設(shè)備，需求應(yīng)用到的配件也不同。擬定精密CNC加工道路的一般原則,精密CNC加工規(guī)程的擬定，大體可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先是擬定零件加工的工藝道路，然后再判定每一道工序的工序標(biāo)準(zhǔn)、所用設(shè)備和工藝配備以及切削標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)定額等。

提高CNC加工工件質(zhì)量的幾個(gè)要點(diǎn)

合理的用CNC加工刀具

加工鋼料、銅公的光刀要嚴(yán)格區(qū)分使用，光刀的余量要合理，這樣對工件的光滑度和刀具的使用壽命會(huì)更好。

CNC加工前，用校表先檢測刀具是否擺動(dòng)在允許的公差范圍內(nèi)，刀頭及鎖咀要加工前用風(fēng) 吹干凈、或用布擦凈方可裝刀，太臟對工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。

裝夾時(shí)，注意看清楚CNC加工工件和程式單的名稱、型號(hào)是否相同，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數(shù)。