懸輥式制管機(jī)是一種生產(chǎn)鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的理想機(jī)器設(shè)備經(jīng)濟(jì)實(shí)用，操作簡(jiǎn)單。在國(guó)內(nèi)普遍適用率達(dá)90%以上，該機(jī)可以生產(chǎn)長(zhǎng)2-4米，內(nèi)徑￠300--￠2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

懸輥制管機(jī)的特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時(shí)間短，每根管只要3--10分鐘的快速輥壓時(shí)間，生產(chǎn)。

2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無(wú)廢漿液、材料浪費(fèi)少、不污染環(huán)境。

3、制管時(shí)所產(chǎn)生的噪音低，約為80--90分貝。

4、水泥管外表光滑美觀，內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)度高強(qiáng)度高。

懸棍式制管機(jī)生產(chǎn)的水泥管主要用于市政工程,城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè),排水和大型橋梁使用。

水泥制管機(jī)的檢修周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。檢查時(shí)主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油。下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)械的檢修須知：

　　1、保證水利u型槽機(jī)械安全使用。

　　2、加強(qiáng)u型槽成型機(jī)結(jié)構(gòu)件的保護(hù)，保持連接牢靠、電液元器件動(dòng)作與功能正常，避免因機(jī)電因素產(chǎn)生異常震動(dòng)，滿足起重機(jī)正常使用要求。

　　3、經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個(gè)機(jī)構(gòu)工作正?？煽?，提高其完好率、利用率等管理指標(biāo)。

兩種水泥管的區(qū)分：

  1、預(yù)應(yīng)力水泥管是在混凝土凝結(jié)前用機(jī)械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結(jié)后撤去外力，鋼筋就會(huì)在混凝土里產(chǎn)生一個(gè)收縮的應(yīng)力，使鋼筋混凝土強(qiáng)度更大，不容易產(chǎn)生裂縫。

  2、自應(yīng)力水泥管是用特種水泥制的，主要應(yīng)用于自應(yīng)力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構(gòu)件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)、種水泥。

一種水泥管模具，它包括兩個(gè)截面為半圓的半模，兩個(gè)半?？酆显谝黄鹦纬梢粋€(gè)中空的圓柱，兩個(gè)半模的扣合相接處，其中一個(gè)半模在兩個(gè)扣合相接處軸向上均設(shè)置有凹槽，另一個(gè)半模則在兩個(gè)扣合相接處軸向上設(shè)置有與凹槽相適配的凸起。

  有益效果為：兩個(gè)半圓半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥漿液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作為定位裝置，方便組裝：在兩半模使用過(guò)程中進(jìn)行組裝時(shí)，提高組裝精準(zhǔn)度，大大提升水泥制管產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確度及規(guī)格統(tǒng)一性。  

  在操作水泥制管模具時(shí)，插口圈仔細(xì)涂刷機(jī)油，并設(shè)置開縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過(guò)的插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口之間間隙，脫插口圈時(shí)不至于損壞管子插口。外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機(jī)油，在鋼筋骨架外面進(jìn)行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側(cè)合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補(bǔ)充緊固。