液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。

在飲料灌裝機(jī)械設(shè)備方面，美國、德國、日本、意大利和英國的制造水平相對較高。這些設(shè)備呈現(xiàn)出新的發(fā)展動向：多功能，同一臺設(shè)備，可進(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝；均可進(jìn)行玻璃瓶與聚酯瓶的灌裝。高速度、高產(chǎn)量，碳酸飲料灌裝機(jī)械的灌裝速度高達(dá)2000灌/分。非碳酸飲料灌裝機(jī)械的灌裝閥50-100頭，灌裝速度高達(dá)1500灌/分。技術(shù)含量高、可靠性高，全線的自控水平高和全線提升效率。在線檢測裝置和計(jì)量裝置配套完備，能自動檢測各項(xiàng)參數(shù)、計(jì)量準(zhǔn)確。集機(jī)、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。

常壓灌裝機(jī)是液體在自身重力下流進(jìn)行灌裝，分為定時(shí)和定容兩種灌裝方式，一般適合低粘度不含氣體的液體，比如牛奶、葡萄酒、純凈水、果汁飲料等。

壓力灌裝機(jī)是增加壓強(qiáng)來進(jìn)行灌裝，一種貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等靠液體自流的等壓灌裝，另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力從而讓液體快速灌裝瓶內(nèi)的高速生產(chǎn)灌裝，適合含氣體的液體灌裝，比如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。

在整套飲料灌裝機(jī)中，操作控制箱作為控制飲料灌裝機(jī)的設(shè)備，在過去設(shè)計(jì)或采用中一般為大尺寸箱體設(shè)計(jì)，這主要是出于安全角度來考慮，可以保證工作人員在進(jìn)行操作控制時(shí)不會因?yàn)椴僮骺刂葡湫阅軉栴}導(dǎo)致安全事故。

但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于過大過重，導(dǎo)致手動操作灌裝機(jī)會較為麻煩，同時(shí)在設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)時(shí)，因?yàn)椴僮骺刂葡漭^大并較重，會較難進(jìn)行維護(hù)。